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液氨流量計

液氨流量計

產品型號↟▩✘:JKM-LDE

聯絡電話↟▩✘:15195518515     0517-86801009

產品特點↟▩✘:液氨流量計在測量過程中☁₪◕✘,它不受被測介質的溫度✘☁│、粘度✘☁│、密度以電導率(在一定範圍)的影響◕₪•│。

液氨流量計產品概述
電磁流量計是由直接接觸管道介質的感測器和上端訊號轉換器兩部分構成◕₪•│。它是基於法拉第電磁感應定律工作的☁₪◕✘,用來測量電導率大於3μs/cm的導電液體的流量☁₪◕✘,是一種測量導電介質流量的儀表◕₪•│。除了可以測量一般導電液體的流量外☁₪◕✘,還可以用於測量強酸✘☁│、強鹼等強腐蝕性液體和均勻含有液固兩相懸浮的液體☁₪◕✘,如泥漿✘☁│、礦漿✘☁│、紙漿等◕₪•│。電磁流量計特別設計了帶背光寬屏的中.英文液晶顯示器☁₪◕✘,功能齊全實用✘☁│、顯示直觀✘☁│、操作使用方便☁₪◕✘,電磁流量計在滿足現場顯示的同時☁₪◕✘,還可以輸出4~20mA電流訊號供記錄✘☁│、調節和控制用☁₪◕✘,現已廣泛地應用於化工✘☁│、環保✘☁│、冶金✘☁│、醫藥✘☁│、造紙✘☁│、給排水等工業技術和管理部門◕₪•│。
液氨流量計產品圖

液氨流量計工作原理
電磁流量計測量原理是基於法拉第電磁感應規律◕₪•│。流量計的測量管是一內襯絕緣材料的非導磁合金短管◕₪•│。兩隻電極沿管徑方向穿通管壁固定在測量管上◕₪•│。其電極頭於襯裡內表面基本齊平◕₪•│。勵磁線圈由雙向方波脈衝勵磁時☁₪◕✘,將在與測量管軸線垂直的方向上產生一磁通量密度為B的工作磁場◕₪•│。此時☁₪◕✘,如果具有一定電導率的流體流經測量管☁₪◕✘,將切割磁力線感應出電動勢E◕₪•│。電動勢E正比於磁通量密度B☁₪◕✘,測量管內徑d與平均流速   的乘積✘☁│、電動勢E(流量訊號)由電極檢出並透過電纜送至轉換器◕₪•│。轉換器將流量訊號放大處理後☁₪◕✘,可顯示流體流量☁₪◕✘,並能輸出脈衝☁₪◕✘,模擬電流訊號☁₪◕✘,用於流量的測量和控制◕₪•│。
 液氨流量計工作原理公式
式中↟▩✘: E---------為電極間的訊號電壓(v)
B---------磁通密度(T)
d---------測量管內徑(m)
V--------平均流速(m/s)
K---------常數
由於K為常數☁₪◕✘,勵磁電流是恆流的☁₪◕✘,故B也是常數☁₪◕✘,則由(1-1)式可知☁₪◕✘,體積流量Q與訊號電壓E成正比☁₪◕✘,即流速感應的訊號電壓E與體積流量Q成線性關係◕₪•│。因此☁₪◕✘,只要測量出E就可確定流量Q☁₪◕✘,這就是電磁流量計的基本工作原理◕₪•│。
由(1-1)式可知☁₪◕✘,被測流體介質的溫度✘☁│、密度✘☁│、壓力✘☁│、導電率✘☁│、液固兩相流體介質的液固成分比等引數不會影響測量結果◕₪•│。至於流動狀態只要符合軸對稱流動(如層流或紊流)就不會影響測量結果的◕₪•│。因此說電磁流量計是一種真正的體積流量計◕₪•│。
 液氨流量計工作原理

液氨流量計優勢及獨特賣點
1.感測器最重要的部件-線圈作最最佳化的設計☁₪◕✘,並透過最嚴格的實流試驗☁₪◕✘,切實保證產品的測量精度
2.訊號電極作徹底的靜電遮蔽處理☁₪◕✘,保證小訊號不會受線圈的干擾☁₪◕✘,保證低流速的測量精度
3.線圈與外界作隔離處理☁₪◕✘,保證線圈長期的絕緣強度☁₪◕✘,也就保證感測器的長期測量精度
4.感測器所有的焊接工藝都採用氬弧焊工藝☁₪◕✘,雖然成本較高☁₪◕✘,但能保證焊接的可靠性(焊接是感測器的最主要的生產工藝)☁₪◕✘,特別是安裝線圈後的最後一道焊接工序☁₪◕✘,用氬弧焊工藝能保證已安裝的線圈不被損傷
5.採用接地電極結構☁₪◕✘,形成一個平衡電極平面☁₪◕✘,保證整個測量平均速度的過程都被限制在平衡電極平面之內進行☁₪◕✘,能很好的消除電氣噪聲干擾☁₪◕✘,提供精確的測量結果
6.採用定製的雙層遮蔽電纜 
7.可程式設計頻率低頻矩形波勵磁☁₪◕✘,提高了流量測量的穩定性☁₪◕✘,功率損耗低
8.特殊介質測量(如漿液)採用高頻勵磁☁₪◕✘,消除雜波干擾
9.採用16位嵌入式微處理器☁₪◕✘,運算速度快☁₪◕✘,精度高
10.全數字處理☁₪◕✘,抗干擾能力強☁₪◕✘,測量可靠☁₪◕✘,精度高
11.超低EMI開關電源☁₪◕✘,適用電源電壓變化範圍大☁₪◕✘,抗EMC效能好
12.用單塊電路板完成所有功能設計☁₪◕✘,採用SMD器件和表面帖裝SMT)技術☁₪◕✘,電路可靠性高
13.高畫質晰度背光中文LCD顯示☁₪◕✘,顯示累積流量✘☁│、瞬時流量✘☁│、流速✘☁│、流量百分比等
14.選單操作☁₪◕✘,使用方便☁₪◕✘,操作簡單☁₪◕✘,易學易懂
15.雙向測量系統☁₪◕✘,內部具有三個積算器可分別顯示正向累計量✘☁│、反向累計量及差值積算量
16.液體流量計具有自檢與自診斷功能☁₪◕✘,並在螢幕上顯示
17.獨特的防雷設計

液氨流量計技術引數↟▩✘:
1✘☁│、公稱通徑(mm):管道式四氟襯裡↟▩✘:DN10~DN600;管道式橡膠襯裡↟▩✘:DN40~DN1200;(特殊規格可定製)
2✘☁│、流動方向↟▩✘:正☁₪◕✘,反☁₪◕✘,淨流量;
3✘☁│、量程比↟▩✘:150↟▩✘:1;
4✘☁│、重複性誤差↟▩✘:測量值的±0.1%;
5✘☁│、精度等級↟▩✘:管道式↟▩✘:0.5級☁₪◕✘,1.0級;
6✘☁│、被測介質溫度↟▩✘:普通橡膠襯裡↟▩✘:-20~+60℃;高溫橡膠襯裡↟▩✘:-20~+90℃;聚四氟乙稀襯裡↟▩✘:-30~+100℃;高溫型四氟襯裡↟▩✘:-20~+180℃;
7✘☁│、額定工作壓力↟▩✘:DN6-DN80↟▩✘:≤1.6MPa;DN100-DN250↟▩✘:≤1.0MPa;DN300-DN1200↟▩✘:≤0.6MPa;(高壓可定製);
8✘☁│、流速範圍↟▩✘:0.1-15m/s;
9✘☁│、電導率範圍↟▩✘:被測流體電導率≥5μs/cm;
10✘☁│、電流輸出↟▩✘:0~10mA↟▩✘:0~1.5kΩ;4~200mA↟▩✘:0~750 kΩ;負載電阻;
11✘☁│、數字輸出頻率↟▩✘:上限可在1~5000HZ之間;
12✘☁│、數字輸出方式↟▩✘:輸出頻率內設定帶光電隔離的電晶體集電極開路雙向輸出;
13✘☁│、集電極最大電流↟▩✘:外接電源≤35V導通時集電極最大電流為250mA;
14✘☁│、供電電源↟▩✘:AC220V或DC24V;
15✘☁│、要求直管段長度↟▩✘:上游≥5DN☁₪◕✘,下游≥2DN;
16✘☁│、連線方式↟▩✘:流量計與配管之間均採用法蘭連線;
17✘☁│、連線尺寸↟▩✘:法蘭連線尺寸應符合GB11988規定;
18✘☁│、防爆等級↟▩✘:mdIIBT4;
19✘☁│、防護等級↟▩✘:IP65☁₪◕✘,特殊訂製最高可達IP68;
20✘☁│、環境溫度↟▩✘:-25~+60℃;
21✘☁│、相對溫度↟▩✘:5%~95%;
22✘☁│、消耗總功率↟▩✘:小於20W;
23✘☁│、訊號輸出↟▩✘:4-20mA(負載0-750Ω)☁₪◕✘,脈衝/頻率☁₪◕✘,控制電平;
24✘☁│、供電電源↟▩✘:AC220V☁₪◕✘,允差15%;或DC24V☁₪◕✘,紋波≤5%;
25✘☁│、通訊輸出↟▩✘:RS 485☁₪◕✘,MODBUS協議☁₪◕✘,HART協議☁₪◕✘,Profibus-DP協議;

液氨流量計儀表選型
◆量程範圍確認
一般流量計被測介質流速以2~4m/s為宜☁₪◕✘,在特殊情況下☁₪◕✘,最低流速應不小於0.2m/s☁₪◕✘,最高應不大於8m/s◕₪•│。若介質中含有固體顆粒☁₪◕✘,常用流速應小於3m/s☁₪◕✘,防止襯裡和電極的過分磨擦;對於粘滯流體☁₪◕✘,流速可選擇大於2m/s☁₪◕✘,較大的流速有助於自動消除電極上附著的粘滯物的作用☁₪◕✘,有利於提高測量精度◕₪•│。
在量程Q已確定的條件下☁₪◕✘,即可根據上述流速V的範圍決定流量計口徑D的大小☁₪◕✘,其值由下式計算↟▩✘:
Q=πD2V/4
Q:流量(㎡/h) D:管道內徑 V↟▩✘:流速(m/h)
流量計的量程Q應大於預計的最大流量值☁₪◕✘,而正常的流量值以稍大於流量計滿量程刻度的50為宜◕₪•│。
◆KM LDE系列電磁流量計參考流量範圍

                口徑mm                流量範圍m3/h                口徑mm                流量範圍m3/h
                Φ15                0.06~6.36                Φ450                57.23~5722.65
                Φ20                0.11~11.3                Φ500                70.65~7065.00
                Φ25                0.18~17.66                Φ600                101.74~10173.6
                Φ40                0.45~45.22                Φ700                138.47~13847.4
                Φ50                0.71~70.65                Φ800                180.86~18086.4
                Φ65                1.19~119.4                Φ900                228.91~22890.6
                Φ80                1.81~180.86                Φ1000                406.94~40694.4
                Φ100                2.83~282.60                Φ1200                553.90~55389.6
                Φ150                6.36~635.85                Φ1600                723.46~72345.6
                Φ200                11.3~1130.4                Φ1800                915.62~91562.4
                Φ250                17.66~176.25.                Φ2000                1130.4~113040.00
                Φ300                25.43~2543.40                Φ2200                1367.78~136778.4
                Φ350                34.62~3461.85                Φ2400                1627.78~162777.6
                Φ400                45.22~4521.6                Φ2600                1910.38~191037.6


液氨流量計襯裡的選擇

                襯裡材料                主要效能                最高介質溫度                適用範圍
                一體型                分離型                 
                聚四氟乙烯(F4)                是化學效能最穩定的一種塑膠☁₪◕✘,能耐沸騰的鹽酸✘☁│、硫酸✘☁│、硝酸和王水☁₪◕✘,也能耐濃鹼和各種有機溶劑◕₪•│。不耐三氟化氯✘☁│、高溫三氟化氯✘☁│、高流速液氟✘☁│、液氧✘☁│、自氧的腐蝕◕₪•│。                70℃                100℃ 150℃ (需特殊訂貨)                1✘☁│、濃酸✘☁│、鹼等強腐蝕性介質◕₪•│。 2✘☁│、衛生類介質◕₪•│。
                聚全氟乙丙烯(F46)                同F4☁₪◕✘,耐磨性✘☁│、抗負壓能力高於F4◕₪•│。                同上                 
                聚氟合乙烯(Fs)                適用溫度上限較聚四氟乙烯低☁₪◕✘,但成本也較低◕₪•│。                80℃                 
                聚氯丁橡膠                1✘☁│、有極好的彈性☁₪◕✘,高度的扯斷力☁₪◕✘,耐磨效能好◕₪•│。2✘☁│、耐一般低濃度酸✘☁│、鹼✘☁│、鹽介質的腐蝕☁₪◕✘,不耐氧化介質的腐蝕◕₪•│。                80℃ 120℃ (需特殊訂貨)                水✘☁│、汙水✘☁│、弱磨損性的泥漿礦漿◕₪•│。
                聚氨酯橡膠                1✘☁│、耐磨效能極強◕₪•│。
2✘☁│、耐腐蝕效能較差◕₪•│。
                80℃                中性強磨損的礦漿✘☁│、煤漿✘☁│、泥漿


液氨流量計電極的選擇

                電極材料                耐蝕及耐磨效能
                不鏽鋼0Crl8Nil2M02Ti                用於工業用水✘☁│、生活用水✘☁│、汙水等具有弱腐蝕性的介質☁₪◕✘,適用於石油✘☁│、化工✘☁│、鋼鐵等工業部門及☁₪◕✘,市政✘☁│、環保等領域◕₪•│。
                哈氏合金B                對沸點以下的一切濃度的鹽酸有良好的耐蝕性☁₪◕✘,也耐硫酸✘☁│、磷酸✘☁│、氫氟酸✘☁│、有機酸等非氯化性酸✘☁│、鹼☁₪◕✘,非氧化性鹽液的腐蝕◕₪•│。
                哈氏合金C                能耐非氧化性酸☁₪◕✘,如硝酸✘☁│、混酸✘☁│、或鉻酸與硫酸的混合介質的腐蝕☁₪◕✘,也耐氧化性鹽類如↟▩✘:Fe☁₪◕✘,Cu下或含其他氧化劑的腐蝕☁₪◕✘,如高於常溫的次氯酸鹽溶液✘☁│、海水的腐蝕
                鈦                能耐海水✘☁│、各種氯化物和次氯酸鹽✘☁│、氧化性酸(包括髮煙硫酸)✘☁│、有機酸✘☁│、鹼的腐蝕◕₪•│。不耐較純的還原性酸(如硫酸✘☁│、鹽酸)的腐蝕☁₪◕✘,但如酸中含有氧化劑(如硝酸✘☁│、Fc++✘☁│、Cu++)時☁₪◕✘,則腐蝕大為降低◕₪•│。
                鉭                具有優良的耐蝕性和玻璃很相似◕₪•│。除了氫氟酸✘☁│、發煙硫酸✘☁│、鹼外☁₪◕✘,幾乎能耐一切化學介質(包括沸點的鹽酸✘☁│、硝酸和l 50℃以下的硫酸)的腐蝕◕₪•│。在鹼中刁;耐蝕◕₪•│。
                鉑/鈦合金                幾乎能耐一切化學介質☁₪◕✘,但不適用於王水和銨鹽◕₪•│。
                不鏽鋼塗覆碳化鎢                用於無腐蝕性☁₪◕✘,強磨損性的介質◕₪•│。
                注↟▩✘: 由於介質種類繁多☁₪◕✘,其腐蝕性又受溫度✘☁│、濃度✘☁│、流速等複雜因素影響而變化☁₪◕✘,故本表僅供參考◕₪•│。使用者應根據實際情況自己做出選擇☁₪◕✘,必要時應做擬選材料的耐腐試驗☁₪◕✘,如掛片試驗◕₪•│。


液氨流量計型譜

                型號                口徑                 
                KMLD                15~2600
                                                  代號                安裝形式                 
                Y                一體式
                F                分體式
                                 代號                轉換器型號
                ZA                圓形
                ZB                方形
                                 代號                輸出訊號
                I.4                4~20mA
                f                頻率 1KHz
                Rs                序列通訊(485)
                C                控制輸出
                                  代號                防爆要求
                 N                無防爆
                EX                防爆(僅適用於分體式)
                                 代號                介質溫度
                T1                ≤65℃
                T2                ≤120℃
                T3                ≤180℃(僅適用於分體式)
                                 代號                內襯材質
                NE                氯丁橡膠(≤65℃)
                PTFE                聚四氟乙烯(≤189℃)
                PVC                聚氯乙烯(≤70℃)
                                 代號                電極材質
                316L                不鏽鋼
                HC                哈氏合金C
                HB                哈氏合金B
                Ti                鈦
                Ta                鉭


液氨流量計儀表安裝
2.6.1 安裝須知
流量計的設計✘☁│、試驗和供電均有安全規定☁₪◕✘,使用者必須嚴格遵守本說明書的有關條款確保流量計的安全操作及執行◕₪•│。保證電磁流量計測量精度的必要條件如下↟▩✘:
1.被測液體介質必須具有導電性◕₪•│。
2.被測液體介質必須充滿管道◕₪•│。
3.被測液體介質必須均勻☁₪◕✘,以避免電導率的不均勻性(會產生嚴重干擾)☁₪◕✘,如需動態加入化學物質☁₪◕✘,應在儀表下游處注入◕₪•│。
4.電磁流量計系統必須良好接地◕₪•│。
5.流量計入口直管段至少 5 倍 DN (測量管道內徑)☁₪◕✘,出口直管段至少 2 倍 DN◕₪•│。
6.在流量計附近☁₪◕✘,避免強電磁場干擾☁₪◕✘,避免安裝在大型電機或變壓器等裝置附近◕₪•│。


2.6.2 安全措施
為保障人身和裝置的安全☁₪◕✘,須遵守以下條款↟▩✘:
1.在選擇位置和安裝流量計之前☁₪◕✘,必須認真閱讀完本說明書有關部分☁₪◕✘,同時要考慮流量計✘☁│、相關裝置和機身環境的安全要求◕₪•│。
2.應由具備一定儀表知識的人員進行儀表的安裝和維修◕₪•│。
3.正確安裝流量計感測器及配管☁₪◕✘,保證密封安全可靠☁₪◕✘,液體壓力不得超過銘牌上規定的最高工作壓力◕₪•│。
4.採取一定措施☁₪◕✘,防止觸電事故◕₪•│。
5.流量計的吊裝裝置應符合安全規定◕₪•│。


2.6.3 安裝前的檢查
1.檢查法蘭✘☁│、襯裡✘☁│、殼體和出線套有無損傷◕₪•│。
2.開啟盒蓋✘☁│、檢查接線印刷電路板有無鬆動或損壞◕₪•│。
3.檢查銘牌中型號編碼與訂貨編碼是否相符◕₪•│。


2.6.4 吊裝
流量計應採用正確吊裝方法進行吊裝☁₪◕✘,吊裝裝置的安全載荷及防護措施應符合有關規定◕₪•│。禁止在轉換器箱體(一體式流量計)或接線盒(分離型流量計)處用繩拴接起吊儀表◕₪•│。
液氨流量計正確吊裝圖


2.6.5 正確選擇安裝位置
正確地選擇安裝位置和正確安裝流量計都是非常重要的環節☁₪◕✘,若在安裝環節失誤☁₪◕✘,輕者影響測量精度☁₪◕✘,重者會影響流量計的使用壽命☁₪◕✘,甚至會損壞流量計◕₪•│。選擇安裝位置時應注意以下問題↟▩✘:
1.測量電極的軸線必須近似於水平方向(與水平線夾角一般為 10°以內)
液氨流量計安裝位置圖
2.測量管道內必須完全充滿液體◕₪•│。
3.流量計的前方最少要有 5×D(D 為流量計內徑)長度的直管段☁₪◕✘,後方最少要有 2×D(D為流量計內徑)長度的直管段◕₪•│。
液氨流量計直管段安裝位置圖
4.流體的流動方向和流量計的箭頭方向一致◕₪•│。
5.管道內要有真空會損壞流量計的內襯☁₪◕✘,需特別注意◕₪•│。
6.在流量計附近應無強電磁場☁₪◕✘,儀表安裝場所的磁場強度應小於 400A/m(避免安裝在大型電機或變壓器等裝置附近)◕₪•│。
7.若測量管道有振動☁₪◕✘,在流量計的兩邊應有固定的支座◕₪•│。
8.測量不同介質的混合液時☁₪◕✘,混合點與流量計之間的距離最少要有 30×D(D 為流量計內徑)◕₪•│。
9.為方便今後流量計的清洗和維護☁₪◕✘,應安裝旁通管道◕₪•│。
液氨流量計旁通管道安裝圖
10.安裝聚四氟乙烯內襯的流量計時☁₪◕✘,連線兩法蘭的螺栓應注意均勻擰緊☁₪◕✘,否則容易壓壞聚四氟乙烯內襯☁₪◕✘,最好用力矩扳手◕₪•│。
11.儀表應避免強烈振動和過大的溫度變化☁₪◕✘,同時要防止腐蝕性液體的滴漏對儀表造成損害◕₪•│。
12.如果安裝地點易受陽光曝曬☁₪◕✘,應當增加遮蔽設施◕₪•│。
13.安裝感測器時☁₪◕✘,應保證測量管與工藝管道同軸◕₪•│。對 50mm 及以下公稱通徑的感測器☁₪◕✘,其軸線偏離不超過 2mm◕₪•│。DN65~DN150 其軸線偏離不超過 3mm☁₪◕✘,≥DN200 其軸線偏離不超過 4mm◕₪•│。
14.法蘭之間加裝的法蘭墊圈☁₪◕✘,應有良好的耐腐蝕效能☁₪◕✘,該墊圈不得伸入管道內部◕₪•│。
15.緊固儀表螺栓✘☁│、螺母☁₪◕✘,其螺紋應完整無損☁₪◕✘,潤滑良好◕₪•│。應依據法蘭尺寸✘☁│、力矩大小採用力矩扳手緊固螺栓◕₪•│。
16.在感測器鄰近管道進行焊接或火焰切割時☁₪◕✘,要採用隔離措施☁₪◕✘,防止襯裡受熱☁₪◕✘,且必須確認儀表未通電執行☁₪◕✘,防止損壞儀表◕₪•│。


2.6.6 安裝方式
應安裝在水平管道較低處和垂直向上處☁₪◕✘,避免安裝在管道的最高點和垂直向下處◕₪•│。
液氨流量計安裝方式圖一
應安裝在管道的上升處◕₪•│。
液氨流量計安裝方式圖二
在開口排放的管道安裝☁₪◕✘,應安裝在管道較低處◕₪•│。若管道落差超過 5m☁₪◕✘,在感測器的下游安裝排氣閥且感測器的下游應有一定的背壓◕₪•│。
液氨流量計安裝方式圖三
應在感測器的下游安裝控制閥和切斷閥☁₪◕✘,而不應安裝在感測器上游◕₪•│。
液氨流量計安裝方式圖四
感測器絕對不能安裝在泵的進口處☁₪◕✘,應安裝在泵的出口處◕₪•│。
液氨流量計安裝方式圖五
在測量井內安裝流量計的方式↟▩✘:1.入口 2.溢流管 3. 清洗孔 4.入口柵 5. 短管 6.流量計 7.出口 8.排放閥
液氨流量計安裝方式圖六


2.6.7 接地要求
電磁流量計的接地是非常重要的☁₪◕✘,若接地不好☁₪◕✘,無法正常執行☁₪◕✘,感測器部分應有良好的單獨接地線(銅芯截面積為 1.6mm2)☁₪◕✘,接地電阻<10Ω◕₪•│。
1.接地環
若與感測器連線的管道是絕緣性的☁₪◕✘,則需用接地環☁₪◕✘,應選擇其材質和電極的材質一樣☁₪◕✘,若被測介質是磨損性的☁₪◕✘,應選擇帶頸接地環◕₪•│。
液氨流量計接地環圖
2.接地方式
流量計在金屬管道上的安裝☁₪◕✘,金屬管道內壁沒有絕緣塗層◕₪•│。
液氨流量計接地方式圖一
流量計在塑膠或內壁有絕緣塗料✘☁│、油漆✘☁│、內補等管道上安裝時☁₪◕✘,應在感測器的兩端安裝接地環◕₪•│。
液氨流量計接地方式圖二
流量計在陰極保護管道上安裝☁₪◕✘,防護電解腐蝕的管道一般在其壁和外壁是絕緣的☁₪◕✘,安裝時注意接地環和管道上的法蘭應絕緣◕₪•│。
液氨流量計接地方式圖三


2.6.8 改變轉換器盒的方向
轉換器盒可以根據需要作四個不同方向的轉變◕₪•│。
1.一體型流量計的轉換器盒方向的改變 
① 取下固定轉換器盒的 4 個六角螺絲◕₪•│。
② 將轉換器盒轉到理想的方向☁₪◕✘,旋轉時注意內部連線線◕₪•│。
③ 重新固定轉換器盒◕₪•│。


2.分體型流量計的接線盒方向的改變
① 取下固定接線盒的 4 個六角螺絲
② 將接線盒轉到理想的方向☁₪◕✘,旋轉時注意內部連線線
③ 重新固定接線盒◕₪•│。


2.7 執行
應遵守 2.6.1 節及 2.6.2 節中的各項安全條款和規定◕₪•│。


2.7.1 執行前的檢查
流量計投運前進行下述檢查↟▩✘:
1.流量計在運輸和安裝中有無損傷;
2.使用電源電壓同銘牌電壓是否相符;
3.使用正確流量值的保險絲;
4.表正確接地;
5.量程設定是否正確(見轉換器部分有關內容);
檢查後☁₪◕✘,開啟管道閥門使液體充滿管線系統☁₪◕✘,應注意排除洩露和系統內的殘留氣體◕₪•│。接通儀表電源☁₪◕✘,一般流量計通電預熱 10 分鐘即可正常工作◕₪•│。


2.7.2 流向調整
流量計和流向規定見 2.6.5 節☁₪◕✘,對於分離型流量計,雖然安裝感測器能保證流向箭頭同現場實際正向一致◕₪•│。因存在使用者接線的問題☁₪◕✘,有可能出現下述狀況↟▩✘:
1.具有單向輸出轉換器☁₪◕✘,有正向流量時輸出顯示零或負值(如0~10mA的0mA或4~20mA的4mA)◕₪•│。
2.具有雙向顯示的轉換器☁₪◕✘,有正向流量時☁₪◕✘,輸出為負向顯示◕₪•│。此時只要斷開電源☁₪◕✘,調接任一側兩勵磁線(EXT+及 EXT-)位置☁₪◕✘,就可使輸出方向☁₪◕✘,實際正向流向✘☁│、箭頭方向保持一致◕₪•│。


2.8 維修
進行維修之前☁₪◕✘,必須閱讀 2.5.1 節及 2.5.2 節中的安全條款◕₪•│。
當確認流量計發生故障時☁₪◕✘,可同製造廠聯絡◕₪•│。


2.8.1 常規維修
一般需目檢電氣連線有無破損及儀表工作是否正常◕₪•│。


2.8.2 故障檢查(參照轉換器部分有關內容)
如果儀表不能令人滿意地工作☁₪◕✘,可按以下步驟檢查↟▩✘:
1.檢查流量計管線閥門是否全部開啟☁₪◕✘,管道是否充滿液體☁₪◕✘,流量計是否在接近流量範圍上限值流量下工作;
2.檢查儀表電源✘☁│、開關✘☁│、保險絲等供電設施是否正常;
3.檢查故障點是在電纜中還是在儀表中;
4.檢查轉換器的編號和儀表係數與感測器是否一致;
5.檢查量程設定是否正確;
6.檢查流量計輸出連線是否正確及接地是否良好;
7.按轉換器部分規定內容檢查◕₪•│。


2.8.3 電磁流量計故障分析和現象彙總表↟▩✘:
液氨流量計故障分析對照表


2.9 運輸與貯存
為防止儀表在轉運時受到損傷☁₪◕✘,在到達安裝現場以前☁₪◕✘,請保持製造廠發運時的包裝狀態◕₪•│。在存過程中☁₪◕✘,貯存地點應具備下列條件↟▩✘:
1.防雨防潮;
2.機械振動小☁₪◕✘,並避免衝擊;
3.溫度範圍-20~60℃;
4.溫度低於 80%☁₪◕✘,最好在 50%左右;
5.貯存使用過的感測器☁₪◕✘,須先清除附著於襯裡和電極表面上的被測介質;
6.露天貯存☁₪◕✘,儀表效能可能會受影響◕₪•│。

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