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低溫液體流量計

低溫液體流量計

  • 品牌◕☁•:JKM/凱銘儀表
  • 型號◕☁•:JKM-BSL
  • 測量範圍◕☁•:0.1~55800m³/h
  • 精度等級◕☁•:0.5級₪☁╃、1.0級
  • 公稱通徑◕☁•:DN15-DN2000
  • 適用介質◕☁•:液體╃·│↟◕,氣體
  • 工作壓力◕☁•:0.6~42MPa
  • 工作溫度◕☁•:-200~+500℃
  • 供電方式◕☁•:24VDC 3.6V鋰電池
  • 訂貨號◕☁•:NZV201974MHV
低溫液體流量計概述
1₪☁╃、工作原理
當介質在測量管中流動時╃·│↟◕,因其自身的動能透過阻流件(靶片)時而產生的壓差╃·│↟◕,並對阻流件有一作用力╃·│↟◕,其作用力的大小與介質流速的平方成正比▩│·。阻流件(靶片)接受的作用力F╃·│↟◕,經剛性連線的傳遞件(測杆)傳至雙電容感測器╃·│↟◕,雙電容感測器產生電容差經高精度AD晶片進行處理╃·│↟◕,直接輸出數字訊號╃·│↟◕,由此╃·│↟◕,透過AD轉換及計算機處理後╃·│↟◕,即可得到相應的瞬時流量和累積總量╃·│↟◕,其工作原理見示意(圖1)◕☁•:
低溫液體流量計工作原理圖
2₪☁╃、結構
電容式靶式流量計主要由測量管(外殼)₪☁╃、雙電容感測器(含阻流元件)₪☁╃、積算顯示和輸出部分組成▩│·。根據不同的介質和工況╃·│↟◕,必須選用相適應的雙電容感測器╃·│↟◕,因此╃·│↟◕,使用者提供準確的計量物件及引數╃·│↟◕,生產廠家選用合適的電容力感測器是產品能否計量準確的關鍵▩│·。其結構如右(圖2)◕☁•:
低溫液體流量計結構圖
3₪☁╃、特點
1.採用大屏液晶顯示╃·│↟◕,可同時顯示多組參量╃·│↟◕,讀數更直觀;
2.整臺儀表在設計中無可動部件╃·│↟◕,插入式結構╃·│↟◕,拆卸方便;
3.可選用多種防腐及耐高低溫材質(如哈氏合金╃·│↟◕,鈦等);
4.整機可做成全密封無死角(焊接形式)╃·│↟◕,無任何洩漏點╃·│↟◕,可耐42MPa高壓;
5.儀表內設自檢程式╃·│↟◕,故障現象一目瞭然;
6.感測器不與被測介質接觸╃·│↟◕,不存在零部件磨損╃·│↟◕,使用安全可靠;
7.具有多種安裝方式供選擇╃·│↟◕,如選擇線上插入式╃·│↟◕,安裝費用低;
8.具有一體化溫度₪☁╃、壓力補償╃·│↟◕,直接輸出質量或標方;
9.具有可選小訊號切除₪☁╃、非線性修正₪☁╃、濾波時間可選擇;
10.能準確測量各種常溫₪☁╃、高溫500度₪☁╃、低溫-200度工況下的氣體₪☁╃、液體流量;
11.計量準確╃·│↟◕,精度可達到0.2%;
12.重複性好╃·│↟◕,一般為0.05~0.08%╃·│↟◕,測量快遞;
13.壓力損失小╃·│↟◕,僅為標準孔板的1/2△P左右;
14.抗干擾╃·│↟◕,抗雜質能力特強;
15.可根據實際需要更換阻流件(靶片)而改變流量範圍;
16.安裝簡單方便╃·│↟◕,極易維護;
17.多種輸出形式╃·│↟◕,能遠傳各種引數;
18.抗震動性強╃·│↟◕,一定範圍內可測脈動流▩│·。


4₪☁╃、技術指標
低溫液體流量計技術引數對照表


5₪☁╃、外形及尺寸
低溫液體流量計外形尺寸對照表一
低溫液體流量計外形尺寸對照表二
低溫液體流量計插入式安裝示意圖
連線短管及法蘭公稱直徑氣體採用DN100mm╃·│↟◕,液體採用DN50mm╃·│↟◕,法蘭規格採用國標1.6MPa₪☁╃、2.5MPa₪☁╃、4.0MPa╃·│↟◕,密封面形式RF▩│·。
4.連線法蘭規格
a₪☁╃、法蘭規格◕☁•:公稱壓力0.6MPa~42.0MPa;
b₪☁╃、法蘭尺寸主要採用國家標準GB/T系列╃·│↟◕,並可採用化工行業標準HG系列₪☁╃、機械行業標準JB/T系列╃·│↟◕,也可協商提供按照客戶要求的法蘭▩│·。


6₪☁╃、流量計的安裝及要求
1.流量計的安裝
高溫型(80度至500度)₪☁╃、常溫型(-30度至70度)₪☁╃、低溫型(-200度至-40度)
a.常溫型₪☁╃、低溫型₪☁╃、高溫型流量計視不同工況採用水平₪☁╃、垂直或倒置式安裝(以出廠效驗單為準);
b.介質工作溫度在300度以上時╃·│↟◕,使用者應對流量計殼體採取隔熱措施防止熱輻射損壞表頭(表頭工作溫度為-30至70度)╃·│↟◕,同理工作溫度-100度以下的介質╃·│↟◕,也要採取防凍措施;
c.為保證流量計準確計量╃·│↟◕,要求設定前後直管段;(圖8)
d.為保證流量計在檢查及更換時不影響系統工作╃·│↟◕,應儘量設定旁通閥(3)及切斷閥(1₪☁╃、2);(圖8)
e.因工藝需要可採用垂直安裝╃·│↟◕,被測介質流向可由下至上╃·│↟◕,也可由上至下╃·│↟◕,但訂購時應向供貨方說明;
f.流量計口徑與相連的管道口徑尺寸儘量相同╃·│↟◕,以減少流動干擾╃·│↟◕,造成計量誤差;
g.法蘭式和夾裝式流量計安裝時╃·│↟◕,應注意法蘭之間密封墊片內孔尺寸大於流量計和工藝管道通徑6-8mm及否同軸╃·│↟◕,以避免因其產生干擾流而影響計量精確度;
h.插入式流量計安裝時╃·│↟◕,將短管及法蘭焊到管道上時必須確保流體正對著靶片受力面╃·│↟◕,焊接短管高度在100mm(從管道內壁至法蘭密封面的距離);(圖9)
i.對於新完工的工藝管道╃·│↟◕,應先進行初步吹掃後再安裝流量計;
j.測量管外壁上箭頭所指方向為被測介質流向;
k.流量計殼體必須可靠接地╃·│↟◕,若無接地條件應向廠方說明;
l.流量計連線法蘭規格執行GB/T系列標準╃·│↟◕,也可以根據使用者要求特殊加工(以出廠效驗單為準)▩│·。
低溫液體流量計管道安裝圖
1₪☁╃、2₪☁╃、3分別為前後閥和旁通閥;4為流量計╃·│↟◕,L≥10D和L≥5D分別為前後直管段長度╃·│↟◕,D為管道公稱直徑▩│·。
低溫液體流量計插入式管道安裝要求
2.流量計設定零點
注◕☁•:(流量計安裝後必須先進置零操作)
由於電容式力感測器及阻流件有自重╃·│↟◕,在流量計安裝時不在水平方位狀況下╃·│↟◕,需要重新設定流量計零點▩│·。
操作程式為◕☁•:(也可在管道內無介質流動時直接置零╃·│↟◕,高溫型及低溫型流量計必須使管道內溫度達到工作溫度後置零)
低溫液體流量計零點設定方法
a.關閉流量計下游的閥門;
b.緩慢開啟流量計上游閥門╃·│↟◕,使流量計充滿介質;
c.緩慢開啟流量計下游閥門╃·│↟◕,使流量計執行10分鐘左右;
d.關閉流量計上₪☁╃、下游閥門╃·│↟◕,並確定管道內流量為零;
e.用白紙或手指按在“ZERO”位置不小於3S;見(圖10)
低溫液體流量計置零對照表


7₪☁╃、注意事項
不允許直接在流量計測量管前後端安裝閥門₪☁╃、彎頭等極大改變流體流態的部件▩│·。
如果需要在流量計前後管道上安裝閥門₪☁╃、彎頭等部件也應儘量保證前後直管段長度▩│·。


8₪☁╃、接線
a₪☁╃、24V供電型
1.24V供電型流量可具備多種輸出方式╃·│↟◕,
a.電流輸出◕☁•:4~20mA;電源◕☁•:16-32VDC╃·│↟◕,二線制;
b.脈衝輸出◕☁•:0~1000Hz;內阻1000Ω;電源◕☁•:16-32VDC;10mA(帶背光20mA);
c.RS485介面◕☁•:電源◕☁•:16-32VDC;10mA(帶背光20mA);
d.電流輸出+HART◕☁•:4~20mA;電源◕☁•:16-32VDC╃·│↟◕,二線制;
2.電流輸出特性(圖4)
低溫液體流量計電流輸出曲線圖
以上圖中Imin為流量計最小顯示流量所對應的電流輸出值╃·│↟◕,其輸出值的大小為◕☁•:
低溫液體流量計電流輸出值計算公式
同理◕☁•:可計算出滿量程輸出範圍內任-輸出電流及對應流量值▩│·。
3.0~1000HZ脈衝輸出特性(圖5)
低溫液體流量計脈衝輸出特性圖
4.儀表接線
a.流量計訊號輸出線電氣連線口規格為◕☁•:M20×1.5
b.4~20mA電流輸出為二線制(圖6)
c.脈衝輸出為三線制(圖7)
低溫液體流量計接線圖
b₪☁╃、3.6V電池供電型
3.6V電池供電型的流量計╃·│↟◕,無法顯示電池的容量╃·│↟◕,當電池電壓越來越低時╃·│↟◕,顯示會慢慢變模糊╃·│↟◕,應馬上更換電池▩│·。更換電池應為相同技術引數的電池╃·│↟◕,我公司電池可使用兩年▩│·。(可向我廠諮詢或購買)
為提高電池的使用時間╃·│↟◕,可透過修改濾波係數LP引數╃·│↟◕,該值設定越大╃·│↟◕,則代表可以使用更長時間╃·│↟◕,但流量計採集速度將會變慢▩│·。


低溫液體流量計功能介紹
1.溫壓補償
靶式流量計所測量的流量為體積流量╃·│↟◕,當所測介質密度受溫度₪☁╃、壓力變化的影響較大時(如氣體類)╃·│↟◕,流量計測量的結果將會產生較大誤差╃·│↟◕,為了得到較高的測量精度╃·│↟◕,需要實時採集溫度₪☁╃、壓力引數╃·│↟◕,並計算出實時工況的介質密度╃·│↟◕,從而可得到準確的質量流量▩│·。
2.流量非線性修正
為提高流量計的測量精度╃·│↟◕,採用插值演算法自動對流量係數進行校正╃·│↟◕,可精度的校正流量計的線性誤差▩│·。
流量計可設定9個流量修正係數╃·│↟◕,分別對10%₪☁╃、20%₪☁╃、30%₪☁╃、40%₪☁╃、50%₪☁╃、60%₪☁╃、70%₪☁╃、80%₪☁╃、90%的測量點╃·│↟◕,所有修正係數值預設小數後3位╃·│↟◕,均為流量係數C1為基礎▩│·。
修正方法◕☁•:實際流量係數=(*C)×C1/1000;
舉例◕☁•:2C=1010,3C=1004╃·│↟◕,當前瞬時流量是滿程的25%╃·│↟◕,進行插值演算法╃·│↟◕,則25%點的修正係數為1007;
實際流量係數=C1×(1007/1000);
3.溫度修正
當流量計具備溫度補償時╃·│↟◕,所以安裝位置₪☁╃、引線等可能存在測量誤差╃·│↟◕,當出現此種情況時╃·│↟◕,可透過溫度修正值進行修正╃·│↟◕,修正計算方法如下◕☁•:
測量結果=採集溫度-(1000-修正值oS)/10
舉例◕☁•:標準溫度為250℃╃·│↟◕,但流量計顯示251.3℃╃·│↟◕,則代入公式計算得到
250=251.3-(1000-修正值oS)/10   則oS=987;
標準溫度為270℃╃·│↟◕,但流量計顯示268.3℃╃·│↟◕,則代入公式計算得到
270=268.3-(1000-修正值oS)/10   則oS=1017;


低溫液體流量計通訊功能
1.MODBUS-RTU通訊
儀表採用標準MODBUS-RTU協議╃·│↟◕,資料格式◕☁•:無校驗₪☁╃、8位資料₪☁╃、1位停止位╃·│↟◕,高位元組在前╃·│↟◕,低位元組在後▩│·。
低溫液體流量計通訊功能對照表


低溫液體流量計檢定
每臺流量計出廠時均經過嚴格的檢定╃·│↟◕,但在使用中因環境的變化╃·│↟◕,安裝條件的差異╃·│↟◕,尤其是在被測介質與原檢定介質相差甚大的條件下╃·│↟◕,流量計在計量過程中會出現相應的示值誤差╃·│↟◕,需要對其進行重新檢定▩│·。使用者在對流量計進行檢定時可按以下兩種方法進行◕☁•:
1.電容式靶式流量計實流檢定
電容式靶式流量計在檢定過程中可參照速度流量計檢定規程進行╃·│↟◕,動態流量檢定和總量檢定▩│·。如果在檢定過程中╃·│↟◕,流量計出現誤差╃·│↟◕,參照《儀表誤差修正方法》中的方法和步驟▩│·。
2.乾式檢定╃·│↟◕,即採用砝碼掛重法
在採用乾式法檢定時╃·│↟◕,首先根據以下公式計算出各流量點作用於阻流件(靶)上的力F
低溫液體流量計計算公式
式中◕☁•:Qm--質量瞬時流量(kg/h);Qn--標準狀態體積瞬時流量(Nm3/h);Q--體積瞬時流量(m3/h);
K--流量係數;Di--流量計內徑(mm);F--介質作用於阻流件(靶)上的力(Kg);
ρ--被測介質的工況密度(Kg/m3);ρo--標準狀態下的介質密度(Kg/m3);
β--靶徑比;d--阻流件(靶)直徑;
上式中係數K由生產廠家提供╃·│↟◕,使用者可利用公式依次計算出儀表流量範圍內瞬時流量Q與介質作用於阻流件上的力F間相對應的關係值╃·│↟◕,從而對儀表進行標定▩│·。掛砝碼方法◕☁•:
a.首先將流量計垂直固定住不動(相當重要)╃·│↟◕,將流量計靶片受力面向上保證靶片水平;
b.在保持流量計靜止狀態下清零╃·│↟◕,用細繩子拴住所計算出的砝碼重量掛在靶片的中心點上╃·│↟◕,砝碼垂直於靶片中心點下▩│·。這時觀看錶頭瞬時流量值(環境不得有振動及風)╃·│↟◕,並記錄下╃·│↟◕,再根據所算出的標準瞬時流量值進行流量係數修正╃·│↟◕,方法見《儀表誤差修正方法》▩│·。
c.週期檢定的流量計可向廠家查詢出廠掛砝碼記錄▩│·。
d.滿量程的100%₪☁╃、75%₪☁╃、50%₪☁╃、35%₪☁╃、10%掛重三個點或五個點就可知流量計線性與測量範圍▩│·。
e.此砝碼掛重法用於帶溫壓補償式流量計時應配合壓力計和電阻箱方可進行▩│·。


危險場所安裝和防爆型產品的注意事項
電容式靶式流量計(以下簡稱流量計)防爆型產品╃·│↟◕,經國家防爆電氣產品質量監督檢驗中心(CQST)檢驗╃·│↟◕,符合GB3836.1-2000 GB3836.1-2000《爆炸性氣體環境用電氣裝置 第1部分◕☁•:通用要求》╃·│↟◕,GB3836.2-2000 GB3836.2-2000《爆炸性氣體環境用電氣裝置 第2部分◕☁•:隔爆型“d”》及GB3836.4-2000《爆炸性氣體環境用電氣裝置 第4部分◕☁•:本質安全型“i”》標準規定的要求╃·│↟◕,產品防爆標誌為ExdⅡCT4₪☁╃、ExiaⅡCT4▩│·。
1.流量計在下列環境條件下應能正常工作
a.大氣氣壓◕☁•:86~106KPa
b.周圍環境溫度◕☁•:-20℃~+60℃(8oF-140oF)
c.周圍環境相對溼度◕☁•:≤95%RH(+25℃)
d.隔爆型流量計可適用於含有ⅡA₪☁╃、ⅡB₪☁╃、ⅡC級T1~T4組爆炸性氣體混合物的1區₪☁╃、2區的危險場所;
e.本安型流量計可適用於含有ⅡA₪☁╃、ⅡB₪☁╃、ⅡC級T1~T4組爆炸性氣體混合物的0區₪☁╃、1區₪☁╃、2區的危險場所;
2.使用者在安裝使用流量計時應注意下列事項
(安裝前須進行下列各項檢查╃·│↟◕,如不符合要求╃·│↟◕,則不準投入使用)
a.有防爆標誌和防爆合格證編號╃·│↟◕,並與電容式靶式流量計的使用場所要求一致;
b.隔爆外殼各零部件聯接正確╃·│↟◕,緊固可靠;
c.所有隔爆零件應無裂紋和影響隔爆效能的缺陷;
d.使用者在使用流量計時應可靠接地;
e.隔爆型產品在現場使用╃·│↟◕,維護時必須遵守“嚴禁帶電開蓋”的原則;拆裝時╃·│↟◕,注意保護隔爆面和螺紋隔爆面不得磕碰和劃傷▩│·。
f.使用者不得自行隨意更換產品的電氣元件及系統配接狀態;
g.隔爆型產品的引入電纜最小外徑為φ6mm;
h.產品有冗餘引入口╃·│↟◕,必須用我公司提供的堵頭堵封▩│·。
i.防爆產品使用一定週期後╃·│↟◕,必須更換老化件▩│·。如電纜引入裝置密封圈老化變質時應及時更換╃·│↟◕,我公司有配件╃·│↟◕,須在我公司購買▩│·。
3.本安型防爆產品還應注意
a.本產品符合GB3836.1-2000《爆炸性氣體環境用電氣裝置 第1部分◕☁•:通用要求》₪☁╃、GB3836.4-2000《爆炸性氣體環境用電氣裝置 第4部分◕☁•:本質安全型“i”》標準╃·│↟◕,防爆標誌為◕☁•:ExiaⅡCT4╃·│↟◕,它適用於0區₪☁╃、1區₪☁╃、2區╃·│↟◕,含有ⅡA~ⅡC類爆炸性氣體混合物場所▩│·。
b.本安引數◕☁•:Ui=28VDC╃·│↟◕,Ii=93mA╃·│↟◕,Po=0.65W╃·│↟◕,Ci=0.045uF╃·│↟◕,Li=0.33mH;
c.產品安裝應按照GB3836.15-2000《爆炸性氣體環境用電氣裝置 第15部分◕☁•:危險場所電氣安裝(煤礦除外)》的有關規定進行▩│·。並由專業人員負責安裝▩│·。經過防爆認證合格的產品▩│·。不允許隨意更換或改動影響防爆效能的元器件和結構▩│·。
d.本產品必須與取得防爆合格證安全柵同時使用╃·│↟◕,安全柵須裝在安全場所╃·│↟◕,其安裝₪☁╃、使用₪☁╃、維護必須遵守安全柵使用說明書;
e.當產品用於連線爆炸性環境0區的本安型產品時╃·│↟◕,向安全柵供電的電源變壓器須符合GB3836.4-2000標準第8.1條款要求▩│·。
f.本安系統接線(圖11)
低溫液體流量計本安系統接線圖
g.安全場所[Exia]ⅡC   危險場所 ExiaⅡCT4
h.本安系統引數都必須遵循如下匹配原則◕☁•:Uo≤Ui;Io≤Ii;Po≤Pi;Cc≤Co-Ci;Lc≤Lo-Li
Cc₪☁╃、Lc◕☁•:安全柵到本安產品之間連線電纜(或導線)允許總的最大分佈電容和電感╃·│↟◕,Uo◕☁•:安全柵的最高輸出電壓╃·│↟◕,Io◕☁•:安全柵的最大輸出電流╃·│↟◕,Po◕☁•:安全柵的最大輸出功率╃·│↟◕,Lo◕☁•:安全柵允許的最大外部電感╃·│↟◕,Co◕☁•:安全柵允許的最大外部電容;Ui◕☁•:本安產品的最高輸入電壓╃·│↟◕,Ii◕☁•:本安產品的最大輸入電流╃·│↟◕,Pi◕☁•:本安產品的最大輸入功率╃·│↟◕,Li◕☁•:本安產品的最大內部電感╃·│↟◕,Ci◕☁•:本安產品的最大內部電容▩│·。符號詳細意義見GB3836.4-2000標準▩│·。


常見故障及排查
(流量計帶故障自檢程式╃·│↟◕,使用者透過顯示屏可查知部分原因₪☁│▩!)
1.當管道內被測介質流速為零時╃·│↟◕,流量計示值瞬時流量值不為零╃·│↟◕,造成該現象的主要原因有◕☁•:
a.安裝前後流量計水平度不一致╃·│↟◕,以至靶片和靶杆因傾斜而產生軸向水平分力導致瞬時流量存在;
b.流量計長期執行╃·│↟◕,其感測器內部應力釋放產生微變;
c.安裝或執行過程中╃·│↟◕,嚴重過載造成零點漂移;
以上三種方式均可參照有關流量計清零的步驟和方法處理▩│·。
d.流量計殼體接地不良;
處理方法◕☁•:使用者重新接地▩│·。
e.靶片₪☁╃、靶杆與測具之間被雜物卡住;
處理方法◕☁•:關閉流量計前後閥門╃·│↟◕,用工具鬆開流量計過度部件與測量管之間的連線螺栓╃·│↟◕,並輕輕的晃動過渡部件或取出╃·│↟◕,清理雜物後照原樣復位即可▩│·。
2.流量計工作過程中示值出現非正常增大╃·│↟◕,造成該現象的主要原因有◕☁•:
a.靶片以及靶杆上掛有絲狀及帶狀雜物;
處理方法◕☁•:參照處理雜物方法▩│·。
b.高結垢條件下╃·│↟◕,靶片和靶杆產生嚴重結垢╃·│↟◕,使受力元件靶板沿測量管軸線上投影面積增加╃·│↟◕,即靶片與測量管之間環形過流面積減少╃·│↟◕,進而在相同流量下╃·│↟◕,感測器受力增大╃·│↟◕,最終導致流量示值非正常增加;
處理方法◕☁•:取下過渡部件╃·│↟◕,用工具將靶片和靶杆以及測量管內壁上的圬物清除即可▩│·。
3.計量誤差大╃·│↟◕,造成該現象的原因很多╃·│↟◕,其最主要的原因為以下幾種◕☁•:
a.安裝時流量計與連線管道相對同心度出現較大錯位╃·│↟◕,密封墊片未同心╃·│↟◕,從而形成節流阻件╃·│↟◕,極大影響被測介質流態;
處理方法◕☁•:調整安裝狀態▩│·。
b.流量計前後直管段太短╃·│↟◕,並於流量計前直接安裝了彎頭╃·│↟◕,閥門等極大干擾被測介質流態部件;
處理方法◕☁•:按照說明書要求進行安裝或對流量計進行實地實流標定▩│·。
c.旁通管道洩漏;
處理方法◕☁•:檢查及更換旁通管路▩│·。
d.靶片上繞纏有帶狀雜物╃·│↟◕,增大了靶片受力;
處理方法◕☁•:參照前面處理雜物方法▩│·。
4.流量計無示值或無發訊號╃·│↟◕,其原因主要有以下四種◕☁•:
a.電源接觸不良或脫落;
處理方法◕☁•:對於自帶電池的流量計╃·│↟◕,檢查電池是否裝穩╃·│↟◕,觸點是否良好╃·│↟◕,以及電池是否有電▩│·。對於外接電源╃·│↟◕,應檢查連線導線之間連線是否完好╃·│↟◕,導線是否導通╃·│↟◕,外供電源是否正常▩│·。
b.流量計電路損壞;
處理方法◕☁•:返廠修理▩│·。
c.顯示屏損壞;
處理方法◕☁•:返廠更換▩│·。
d.使用者訊號接收系統故障;
處理方法◕☁•:檢查₪☁╃、排除故障▩│·。
5.流量計執行過程中示值一直為零╃·│↟◕,此種現象主要原因有◕☁•:
a.受力元件(靶片)脫落╃·│↟◕,導致感測器無力感應;
處理方法◕☁•:裝配相同規格的靶片▩│·。
b.流量計感測器無電壓輸出訊號;
處理方法◕☁•:首先判斷感測器是否損壞╃·│↟◕,具體的方法是看感測器資料有無變化▩│·。
c.被測介質流量太小╃·│↟◕,低於流量計的最小刻度流量;
處理方法◕☁•:返廠重新更換受力元件▩│·。


特別提示
1.更換電池
自帶電池供電的流量計╃·│↟◕,顯示屏出現模糊時╃·│↟◕,提示使用者電池電量將用盡▩│·。更換電池應為相同技術引數的電池╃·│↟◕,我公司流量計採用低功耗設計╃·│↟◕,電池根據不同工況及電池自身情況下可使用一至四年▩│·。
2.環境要求
流量計使用環境溫度為-30度至70度╃·│↟◕,儘管自身有相當的防護等級╃·│↟◕,對安裝在室外的流量儀表要加以相應遮雨及防碰撞措施▩│·。

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