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智慧旋進旋渦流量計

智慧旋進旋渦流量計

產品型號₪•│₪•:JKM-LUX

聯絡電話₪•│₪•:15195518515     0517-86801009

產品特點₪•│₪•:智慧旋進旋渦流量計無機械可動部件•◕,不易腐蝕•◕,穩定可靠•◕,壽命長•◕,長期執行無須特殊維護•◕,採用16位電腦晶片•◕,整合度高•◕,體積小•◕,效能好•◕,整機功能強

智慧旋進旋渦流量計產品簡介
LUXB系列旋進旋渦流量計是我公司開發研製的具有國內領先水平的新型氣體流量儀表▩☁。旋進漩渦流量計集流量↟╃☁•、溫度↟╃☁•、壓力檢測功能於一體•◕,並能進行溫度↟╃☁•、壓力↟╃☁•、壓縮因子自動補償•◕,廣泛應用於石油↟╃☁•、化工↟╃☁•、電力↟╃☁•、冶金↟╃☁•、城市供氣等行業測量各種氣體流量•◕,是目前油田和城市天然氣輸配計量和貿易計量的首選產品▩☁。
智慧旋進旋渦流量計產品圖


智慧旋進旋渦流量計產品特點
①無機械可動部件•◕,不易腐蝕•◕,穩定可靠•◕,壽命長•◕,長期執行無須特殊維護•◕,採用16位電腦晶片•◕,整合度高•◕,體積小•◕,效能好•◕,整機功能強;
②智慧型流量計集流量探頭↟╃☁•、微處理器↟╃☁•、壓力↟╃☁•、溫度感測器於一體,採取內建式組合,使結構更加緊湊•◕,可直接測量流體的流量↟╃☁•、壓力和溫度•◕,並自動實時跟蹤補償和壓縮因子修正;
③採用雙檢測技術可有效地提高檢測訊號強度•◕,並抑制由管線振動引起的干擾;
④採用國內領先的智慧抗震技術•◕,有效的抑制了震動和壓力波動造成的干擾訊號;
⑤採用漢字點陣顯示屏•◕,顯示位數多•◕,讀數直觀方便•◕,可直接顯示工作狀態下的體積流量↟╃☁•、標準狀態下的體積流量↟╃☁•、總量•◕,以及介質壓力↟╃☁•、溫度等引數;
⑥旋進旋渦流量計採用EEPROM技術•◕,引數設定方便•◕,可永久儲存•◕,並可儲存最長達一年的歷史資料;
⑦轉換器可輸出頻率脈衝↟╃☁•、4~20mA模擬訊號•◕,並具有RS485介面•◕,可直接與微機聯網•◕,傳輸距離可達1.2km;
⑧多物理量引數報警輸出•◕,可由使用者任選其中之一•◕,流量計表頭可360度旋轉•◕,安裝使用簡單方便;
⑨配合本公司的FM型資料採集器•◕,可透過因特網或者電話網路進行遠端資料傳輸;
⑩壓力↟╃☁•、溫度訊號為感測器輸入方式•◕,互換性強•◕,整機功耗低•◕,可用內電池供電•◕,也可外接電源▩☁。
 
智慧旋進旋渦流量計結構原理
 智慧旋進旋渦流量計結構圖
1↟╃☁•、旋渦發生體₪•│₪•:用鋁合金製成•◕,具有一定角度的螺旋葉片•◕,它固定在殼體收縮段前部•◕,強迫流體產生強烈的漩渦流▩☁。
2↟╃☁•、殼體₪•│₪•:本身帶有法蘭•◕,並有一定形狀的流體通道•◕,根據不同的工作壓力•◕,殼體材料可採用鑄鋁合金或不鏽鋼▩☁。
3↟╃☁•、智慧流量計積算儀₪•│₪•:由溫度↟╃☁•、壓力檢測模擬通道↟╃☁•、流量檢測數字通道以及微處理單元↟╃☁•、液晶驅動電路和其它輔助電路組成•◕,並配有外輸訊號介面▩☁。
4↟╃☁•、溫度感測器₪•│₪•:以Pt100鉑電阻為溫度敏感原件•◕,在一定溫度範圍內•◕,其電阻值與溫度成對應關係▩☁。
5↟╃☁•、壓力感測器₪•│₪•:以壓阻式擴散矽橋路為敏感元件•◕,其橋臂電阻在外界壓力作用下會發生預期變化•◕,因此在一定激勵電流作用下•◕,其兩個輸出端的電位差與外界壓力成正比▩☁。
6↟╃☁•、壓電晶體感測器₪•│₪•:安裝在靠近殼體擴張段的喉部•◕,可檢測出漩渦進動的頻率訊號▩☁。
7↟╃☁•、消旋器₪•│₪•:固定在殼體出口段•◕,其作用是消除旋渦流•◕,以減小對下游儀表效能的影響▩☁。
智慧旋進旋渦流量計工作原理圖
LUXB系列旋進旋渦流量感測器的流通剖面類似文丘利管的型線▩☁。在入口側安放一組螺旋型導流葉片•◕,當流體進入流量感測器時•◕,導流葉片迫使流體產生劇烈的旋渦流▩☁。當流體進入擴散段時•◕,旋渦流受到迴流的作用•◕,開始作二次旋轉•◕,形成陀螺式渦流進動現象▩☁。該進動頻率與流量大小成正比•◕,不受流體物理性質和密度的影響•◕,檢測元件測得流體二次旋轉進動頻率就能在較寬的流量範圍內獲得良好的線性度▩☁。訊號經前置放大器放大↟╃☁•、濾波↟╃☁•、整形轉換為與流速成正比的脈衝訊號•◕,然後再與溫度↟╃☁•、壓力等檢測訊號一起被送往微處理器進行積算處理•◕,最後在液晶顯示屏上顯示出測量結果(瞬時流量↟╃☁•、累積流量及溫度↟╃☁•、壓力資料)▩☁。
智慧旋進旋渦流量計流量積算儀工作原理圖
流量積算儀由溫度和壓力檢測模擬通道↟╃☁•、流量感測器通道以及微處理器單元組成•◕,並配有外輸出訊號介面•◕,輸出各種訊號▩☁。流量計中的微處理器按照氣態方程進行溫壓補償•◕,並自動進行壓縮因子修正•◕,氣態方程如下₪•│₪•:
智慧旋進旋渦流量計公共原理公式
式中₪•│₪•:
QN-標況下的體積流量(m³/h);
QV-工況下的體積流量(m³/h);
Pa-當地大氣壓力(KPa);
P-流量計取壓孔測量的表壓(KPa);
PN-標準狀態下的大氣壓力(101.325KPa);
TN-標準狀態下的絕對溫度(293.15K);
T-被測流體的絕對溫度(K);
ZN-氣體在標況下的壓縮係數;
Z-氣體在工況下的壓縮係數;
 
智慧旋進旋渦流量計技術引數
智慧旋進旋渦流量計口徑流量範圍對照表
注₪•│₪•:此流量範圍上限可擴大1.5倍•◕,保證正常使用▩☁。準確度為溫度↟╃☁•、壓力修正後的系統精度;A↟╃☁•、B用以區別相同通徑不同流量範圍▩☁。
標準狀態條件₪•│₪•:P=101.325KPa•◕,T=293.15K
環境溫度₪•│₪•:-30℃~+65℃
相對溼度₪•│₪•:5%~95%
介質溫度₪•│₪•:-20℃~+80℃
大氣壓力₪•│₪•:86KPa~106KPa
工作電源₪•│₪•:
①外電源₪•│₪•:+24VDC±15%•◕,文波〈5%•◕,適用於4~20mA輸出↟╃☁•、脈衝輸出↟╃☁•、報警輸出↟╃☁•、RS-485等;
②內電源₪•│₪•:1組3.6V鋰電池(ER26500)•◕,當電壓低於3.0V時•◕,出現欠壓指示▩☁。
功耗₪•│₪•:
①外電源₪•│₪•:〈2W;
②內電源₪•│₪•:平均功耗1mW•◕,可連續使用兩年以上▩☁。
脈衝輸出方式₪•│₪•:
①工況脈衝訊號•◕,直接將流量感測器檢測的工況脈衝訊號經光耦隔離放大輸出•◕,高電平≥20V•◕,低電平≤1V;
②定標脈衝訊號•◕,與IC卡閥門控制器配套•◕,高電平幅度≥2.8V▩☁。低電平幅度≤0.2V;
③單位脈衝代表體積量可設定範圍₪•│₪•:0.001m³~100m³▩☁。但選擇該值時必須注意₪•│₪•:定標脈衝訊號頻率應≤900Hz▩☁。
④定標脈衝訊號•◕,經光耦隔離放大輸出•◕,高電平≥20V•◕,低電平≤1V▩☁。
RS485通訊(光電隔離)•◕,可實現以下功能₪•│₪•:
①旋進旋渦流量計採用RS-485介面•◕,可直接與上位機或二次表聯網•◕,遠傳顯示介質的溫度↟╃☁•、壓力和經溫度↟╃☁•、壓力補償後的標準體積流量和標準體積總量;
②由RS-485介面與HW-Ⅰ資料採集器配套•◕,可組成電話網路通訊系統•◕,一臺資料採集器可帶15臺流量計;
③由RS-485介面與HW-Ⅱ資料採集器配套•◕,可組成寬頻網路通訊系統•◕,由INTERNET傳輸資料•◕,一臺資料採集器可帶8臺流量計▩☁。
4~20mA標準電流訊號(光電隔離)
①與標準體積流量成正比•◕,4mA對應0 m3/h•◕, 20 mA對應標準體積流量(該值可在一級選單中進行設定)•◕,
②制式₪•│₪•:兩線制或三線制•◕,流量計可根據所插電流模組自動識別•◕,並正確輸出▩☁。
控制訊號輸出₪•│₪•:
①下限報警訊號(LP)₪•│₪•:光電隔離•◕,高低電平報警•◕,報警電平可設定•◕,工作電壓+12V~+24V•◕,負載電流50mA;
②上限報警訊號(UP)₪•│₪•:光電隔離•◕,高低電平報警•◕,報警電平可設定•◕,工作電壓+12V~+24V•◕,負載電流50mA;
③關閥報警輸出(BC端•◕,IC卡控制器用)₪•│₪•:邏輯閘電路輸出•◕,正常輸出低電平•◕,幅度0.2V;報警輸出高電平•◕,幅度2.8V,負載電阻100k;
④電池欠壓報警輸出(BL端•◕,IC卡控制器用)₪•│₪•:邏輯閘電路輸出•◕,正常輸出低電平•◕,幅度0.2V;報警輸出高電平•◕,幅度2.8V,負載電阻100kΩ;
實時資料儲存功能
①流量計為了適應資料管理方面的需要•◕,增加了實時資料儲存功能•◕,由設定選擇以下三者之一₪•│₪•:
②起停記錄₪•│₪•:近的1200次起停時間↟╃☁•、總量↟╃☁•、淨流量記錄▩☁。出廠預設項▩☁。對應通訊協議由公司另外提供);
③日記錄₪•│₪•:近920天的日期↟╃☁•、零點時刻的溫度↟╃☁•、壓力↟╃☁•、標準體積流量和總量記錄▩☁。
④定時間間隔記錄₪•│₪•:1200條定時間間隔的日期時間↟╃☁•、溫度↟╃☁•、壓力↟╃☁•、標準體積流量和總量記錄▩☁。
⑤透過電腦可讀取上述儲存資料•◕,形成資料報表↟╃☁•、曲線圖供分析▩☁。
網路通訊管理軟體功能
流量計與資料採集器配套•◕,可透過電話線或寬頻網進行通訊•◕,對網路中的每臺流量計的歷史資料及引數進行讀取與設定•◕,同時通訊管理軟體可實現完善的管理功能▩☁。
防爆標誌₪•│₪•:ExdIIBT4;ExiaIICT4
防護等級₪•│₪•:IP65
壓力損失
流量計實際壓力損失計算公式如下₪•│₪•:
智慧旋進旋渦流量計工作壓力損失計算公式
式中₪•│₪•:
△P1-流量計實際壓力損失(KPa);
ρ被測介質密度(kg/m³)
△P-介質為幹空氣時流量計的壓力損失(KPa),其特性曲線見下圖
智慧旋進旋渦流量計壓力損曲線圖
接線口₪•│₪•:出線介面為M201.5內螺紋▩☁。
法蘭尺寸執行GB/T9112~9113-2000標準▩☁。
法蘭連線尺寸符合下列標準
1.6~4.0MPa(DN25~DN150) GB/T9113.1-2000  1.6↟╃☁•、2.5MPa(DN200)  GB/T9113.1-2000
4.0MPa(DN200)  GB/T9119-2000  6.3MPa(DN25~DN150)  GB/T9115.2-2000
 
智慧旋進旋渦流量計選型圖譜
智慧旋進旋渦流量計選型對照表


智慧旋進旋渦流量計的安裝

1 流量計的安裝

1.流量計安裝時•◕,嚴禁在其進出口法蘭處直接進行電焊•◕,以免燒壞流量計內部零件▩☁。

2.對於新安裝或檢修後的管道務必進行清掃•◕,去除管道中的雜物後方能安裝流量計▩☁。

3.流量計應安裝在便於維修↟╃☁•、無強電磁場干擾↟╃☁•、無強烈機械振動以及熱輻射影響的場所;

4.流量計不宜用在流量頻繁中斷和有強烈脈動流或壓力脈動的場合;

5.流量計室外安裝時•◕,上部應有遮蓋物•◕,以防雨水浸入和烈日曝曬影響流量計使用壽命;

6.流量計可任意角度安裝•◕,流體的流向應與流量計上標識的流向一致;

7.在管道施工中•◕,應考慮安裝伸縮管或波紋管•◕,以免對流量計造成嚴重的拉伸或斷裂;

8.流量計應與管道同軸安裝•◕,並防止密封片和黃油進入管道內腔;

9.採用外電源時•◕,流量計必須有可靠接地•◕,不得與強電系統共用地線•◕,在管道安裝或檢修時•◕,不得把電焊系統的地線與流量計搭接▩☁。

10.為了不影響流體正常輸送和便於維護•◕,要求按圖 6 所示安裝旁通管道•◕,並保證前≥3DN↟╃☁•、 後≥1DN 的直管段;

智慧旋進旋渦流量計旁通管道安裝圖

4.2.2 直管段要求

根據旋進旋渦流量計的工作原理和流量計對上↟╃☁•、下游直管段要求•◕,對各種上游阻力件•◕,建議採用如圖 7 所列的前後直管段長度•◕,且保持直管段內壁光滑平直▩☁。

智慧旋進旋渦流量計直管段安裝要求圖

4.2.3 安裝注意事項

1.感測器按流向標誌可在垂直↟╃☁•、水平或任意傾斜位置上安裝;

2.當管線較長或距離振動源較近時•◕,應在流量計的上↟╃☁•、下游安裝支撐•◕,以消除管線振動的影響;

3.感測器的安裝地點應有足夠的空間•◕,以便於流量計的檢查和維修•◕,並應滿足流量計的環境要求;

4.應避免外界強磁場的干擾;

5.在室外安裝使用時•◕,應有遮蓋物•◕,避免烈日曝曬與雨水浸蝕•◕,影響儀表使用壽命;

6.管線試壓時•◕,應注意智慧型流量計所配置壓力感測器的壓力測量範圍,以免過壓損壞壓力感測器;

7.應注意安裝應力的影響•◕,安裝流量計上游和下游管道應同軸•◕,否則會產生剪下應力▩☁。安裝流量計的位置應考慮密封墊片的厚度•◕,或在下游安裝一個彈性伸縮節;

8.安裝流量計之前應先清除管道中的焊渣等雜物;

9.投入執行時•◕,應緩慢開啟流量計上↟╃☁•、下游閥門•◕,以免瞬間氣流過急而沖壞起旋器;

10.當流量計需要有訊號遠傳時•◕,應嚴格按“工作電源”要求接入外電源(8~24)VDC•◕,嚴禁在訊號輸出口直接接入 220VAC 或 380VAC 電源;

11.使用者不得自行更改防爆系統的接線方式和任意擰動各個輸出引線接頭;

12.流量計執行時•◕,不允許隨意開啟後蓋改動儀表引數•◕,否則影響流量計的正常工作;

13.定時檢查流量計法蘭處的洩漏情況▩☁。

4.2.4 內建電池的使用及更換

1.電池電量顯示

當電池顯示僅剩一格時•◕,要求使用者在一個月內更換電池;只顯示電池外形符號時•◕,則電池電量已耗盡•◕,必須立即更換電池▩☁。

2.電池的更換方法

開啟智慧流量積算儀的後蓋•◕,鬆開電池蓋板上的三顆螺釘•◕,拔下電池插座•◕,取出電池•◕,換好新電池後重新安裝▩☁。

4.2.5 防爆場所安裝要求

1.流量計應有可靠的接地•◕,防爆接地不應與強電系統的保護接地共用;

2.現場測試電源時•◕,不允許使用交流電源接地;

3.在任何情況下•◕,使用者不得自行更改防爆電路↟╃☁•、元器件和防爆型式;

4.必須先切斷外接電源再開啟轉換器蓋子▩☁。

智慧旋進旋渦流量計現場安裝使用圖

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