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酸鹼汙水流量計

酸鹼汙水流量計

產品型號▩│:JKM-LDE

聯絡電話▩│:15195518515     0517-86801009

產品特點▩│:酸鹼汙水流量計為保證產品質量╃│,在產品結構↟☁↟◕、選材↟☁↟◕、制定工藝↟☁↟◕、生產裝配與出廠測試等過程中每個環節細緻研究與控制╃│,配套完整的流量標定檢測系統◕₪│·╃。

酸鹼汙水流量計概述▩│:
電磁流量計是高精度↟☁↟◕、高可靠流量儀表╃│,採用法拉第電磁感應定律設計而成╃│,感測器主要組成部分是▩│:測量管↟☁↟◕、電極↟☁↟◕、勵磁線圈↟☁↟◕、鐵芯與磁軛殼體◕₪│·╃。電磁流量計主要用於測量封閉管道中的導電液體和漿液中的體積流量◕₪│·╃。包括酸↟☁↟◕、鹼↟☁↟◕、鹽等強腐蝕性的液體◕₪│·╃。該產品廣泛應用於石油↟☁↟◕、化工↟☁↟◕、冶金↟☁↟◕、輕紡↟☁↟◕、造紙↟☁↟◕、環保↟☁↟◕、食品等工業部門及市政管理╃│,水利建設↟☁↟◕、河流疏浚等領域的流量計量◕₪│·╃。
酸鹼汙水流量計產品圖


酸鹼汙水流量計優勢及獨特賣點▩│:
1.感測器最重要的部件-線圈作最最佳化的設計╃│,並透過最嚴格的實流試驗╃│,切實保證產品的測量精度
2.訊號電極作徹底的靜電遮蔽處理╃│,保證小訊號不會受線圈的干擾╃│,保證低流速的測量精度
3.線圈與外界作隔離處理╃│,保證線圈長期的絕緣強度╃│,也就保證感測器的長期測量精度
4.感測器所有的焊接工藝都採用氬弧焊工藝╃│,雖然成本較高╃│,但能保證焊接的可靠性(焊接是感測器的最主要的生產工藝)╃│,特別是安裝線圈後的最後一道焊接工序╃│,用氬弧焊工藝能保證已安裝的線圈不被損傷
5.採用接地電極結構╃│,形成一個平衡電極平面╃│,保證整個測量平均速度的過程都被限制在平衡電極平面之內進行╃│,能很好的消除電氣噪聲干擾╃│,提供精確的測量結果
6.採用定製的雙層遮蔽電纜  
7.可程式設計頻率低頻矩形波勵磁╃│,提高了流量測量的穩定性╃│,功率損耗低
8.特殊介質測量(如漿液)採用高頻勵磁╃│,消除雜波干擾
9.採用16位嵌入式微處理器╃│,運算速度快╃│,精度高
10.全數字處理╃│,抗干擾能力強╃│,測量可靠╃│,精度高
11.超低EMI開關電源╃│,適用電源電壓變化範圍大╃│,抗EMC效能好
12.用單塊電路板完成所有功能設計╃│,採用SMD器件和表面帖裝SMT)技術╃│,電路可靠性高
13.高畫質晰度背光中文LCD顯示╃│,顯示累積流量↟☁↟◕、瞬時流量↟☁↟◕、流速↟☁↟◕、流量百分比等
14.選單操作╃│,使用方便╃│,操作簡單╃│,易學易懂
15.雙向測量系統╃│,內部具有三個積算器可分別顯示正向累計量↟☁↟◕、反向累計量及差值積算量
16.具有自檢與自診斷功能╃│,並在螢幕上顯示
17.獨特的防雷設計
電磁流量計解剖圖▩│:
酸鹼汙水流量計結構圖
 
酸鹼汙水流量計工作原理▩│:
電磁流量計的工作原理是基於法拉第電磁感應定律◕₪│·╃。在電磁流量計中╃│,測量管內的導電介質相當於法拉第試驗中的導電金屬桿╃│,上下兩端的兩個電磁線圈產生恆定磁場◕₪│·╃。當有導電介質流過時╃│,則會產生感應電壓◕₪│·╃。管道內部的兩個電極測量產生的感應電壓◕₪│·╃。測量管道透過不導電的內襯(橡膠╃│,特氟隆等)實現與流體和測量電極的電磁隔離╃│,如圖所示◕₪│·╃。
酸鹼汙水流量計工作原理圖
 
酸鹼汙水流量計選用要點▩│:
電磁流量計應用領域廣泛◕₪│·╃。大口徑儀表較多應用於給排水工程╃│,中小口徑常用於固液雙相等難測流體或高要求場所╃│,如測量造紙工業紙漿液和黑液↟☁↟◕、有色冶金業的礦漿↟☁↟◕、選煤廠的煤漿↟☁↟◕、化學工業的強腐蝕液體以及鋼鐵工業高爐風口冷卻水控制和監漏╃│,長距離管道煤的水力輸送的流量測量和控制◕₪│·╃。小口徑↟☁↟◕、微小口徑常用於醫藥工業↟☁↟◕、食品工業↟☁↟◕、生物工程等有衛生要求的場所◕₪│·╃。
1↟☁↟◕、根據一體型和分離型電磁流量計的特點╃│,選擇合適的型別◕₪│·╃。一體型電磁流量計安裝敷線方便╃│,精度中等╃│,不宜在地面以下安裝╃│,以防轉換器被水淹沒◕₪│·╃。分離型電磁流量計╃│,精確度較高╃│,轉換器與感測器異地安裝╃│,更適合現場環境比較差(如有害↟☁↟◕、有毒↟☁↟◕、易受水淹沒等場所)的場合╃│,但安裝↟☁↟◕、敷線較嚴格╃│,否則易引入干擾訊號◕₪│·╃。
2↟☁↟◕、選擇合適的電極形式◕₪│·╃。對於不產生結晶↟☁↟◕、結疤↟☁↟◕、不沾汙電極的介質╃│,可用標準電極╃│,否則用刀式清垢電極或有清洗連線裝置的電極◕₪│·╃。對於測汙泥場合╃│,還可選用可換式電極◕₪│·╃。
3↟☁↟◕、根據被測介質的腐蝕性選擇電極材料◕₪│·╃。
電極選擇▩│:
酸鹼汙水流量計電極材料選型表
 4↟☁↟◕、根據被測介質的腐蝕性↟☁↟◕、磨損性及溫度來選擇襯裡材料◕₪│·╃。
酸鹼汙水流量計襯裡材料選型表
5↟☁↟◕、電磁流量計防護等級◕₪│·╃。根據國標GB4208-1984約同於國際電工委員會IEC標準(IEC529-7B)╃│,外殼防護等級的標準為▩│:IP65為防噴水型╃│,即可允許水龍頭從任何方向對儀表噴水╃│,噴水壓力為30Kpa◕₪│·╃。出水量為0.75m3/h╃│,噴水口離儀表距離為3m;IP67為防浸水型╃│,即儀表可全部浸入水中╃│,最高點應在水下至少150cm╃│,持續時間至少30min◕₪│·╃。IP68為潛水型╃│,能長期在水下工作◕₪│·╃。根據以上規定╃│,在地下安裝易被水淹的儀表應選IP68╃│,儀表在地上安裝的宜選IP65◕₪│·╃。
6↟☁↟◕、根據連線儀表管道的絕緣性選擇接地◕₪│·╃。
7↟☁↟◕、根據被測介質的最高壓力選擇電磁流量計的公稱壓力◕₪│·╃。對於介質壓力為10MPa↟☁↟◕、16MPa↟☁↟◕、25MPa↟☁↟◕、32MPa幾個等級的流量測量╃│,應選用高壓型電磁流量計流量計◕₪│·╃。其最大口徑為100mm◕₪│·╃。
 
酸鹼汙水流量計技術引數▩│:
公稱通徑系列 DN(mm)
管道式四氟襯裡▩│:10↟☁↟◕、15↟☁↟◕、20↟☁↟◕、32↟☁↟◕、40↟☁↟◕、50↟☁↟◕、65↟☁↟◕、80↟☁↟◕、100↟☁↟◕、125↟☁↟◕、150↟☁↟◕、200↟☁↟◕、250↟☁↟◕、300↟☁↟◕、350↟☁↟◕、400↟☁↟◕、450↟☁↟◕、500↟☁↟◕、600
管道式橡膠襯裡▩│:40↟☁↟◕、50↟☁↟◕、65↟☁↟◕、80↟☁↟◕、100↟☁↟◕、125↟☁↟◕、150↟☁↟◕、200↟☁↟◕、300↟☁↟◕、350↟☁↟◕、400↟☁↟◕、500↟☁↟◕、600↟☁↟◕、800↟☁↟◕、1000↟☁↟◕、1200.
流動方向▩│:正↟☁↟◕、反淨流量◕₪│·╃。量程比▩│:150▩│:1.重複性誤差▩│:測量值的±0.1%
精確等級▩│:0.5級↟☁↟◕、1.0級(管道式)
被測介質溫度▩│:普通橡膠襯裡▩│:-20-+60℃
高溫橡膠襯裡▩│:-20-+90℃
聚四氟乙烯襯裡▩│:-30-+100℃
高溫型四氟襯裡▩│:-30-+180℃◕₪│·╃。
額定工作壓力▩│:管道式▩│:DN6-DN80≤1.6Mpa╃│,DN100-DN250≤1.0Mpa╃│,DN300-DN1200≤0.6Mpa.
流量測量範圍▩│:流量測量範圍對應流速範圍是0.1-15m/s
電導率範圍▩│:被測流體電導率≥5us/cm(一體式)╃│,大多數以水為成分的介質╃│,其電導率在 200-800μs/cm範圍內╃│,均可選用電磁流量計來測量其流量◕₪│·╃。
電流輸出▩│:0-10mA時╃│,負載電阻為 0-1.5kΩ;4-20mA時╃│,負載電阻為 0-750kΩ

數字頻率輸出▩│:輸出頻率上限可在 1-5000Hz 內設定帶光電隔離的電晶體集電極開路雙向輸出◕₪│·╃。外接電源≤35V 導通時集電極最大電流為 250mA.
供電電源▩│:85-265V╃│,45-63Hz.
直管段長度▩│:管道式▩│:上游≥5DN╃│,下游≥2DN.
連線方式▩│:流量計與配管之間均採用法蘭連線╃│,法蘭連線尺寸應符合 GB11988的規定◕₪│·╃。
防爆標誌▩│:mdIIBT4.
環境溫度▩│:-25-60℃
相對溼度▩│:5%-95%
消耗總功率▩│:小於20瓦◕₪│·╃。
 
酸鹼汙水流量計的安裝▩│:
電磁流量計應安裝在水平管道較低處和垂直向上處╃│,避免安裝在管道的最高點和垂直向下處;
電磁流量計應安裝在管道上升處;
在開口排放管道安裝╃│,應安裝在管道的較低處;
若管道落差超過5m時╃│,在感測器的下游安裝排氣閥;
電磁流量計應在感測器的下游安裝控制閥和切斷閥╃│,而不應安裝在感測器上游;
感測器不能安裝在泵的進出口處╃│,應安裝在泵的出口處;
7↟☁↟◕、在測量井內安裝電磁流量計的方式;
酸鹼汙水流量計安裝方法圖
圖7備註▩│:1.入口 2.溢流管 3. 入口柵 4.清洗孔 5.流量計 6.短管 7.出口 8.排放閥
如何正確選擇安裝節點▩│:
正確地選擇安裝點和正確安裝流量計都是非常重要的環節╃│,若在安裝環節失誤╃│,輕者影響測量精度╃│,重者會影響流量計的使用壽命╃│,甚至會損壞流量計◕₪│·╃。
選擇安裝位置時需特別注意▩│:
非測量電極的軸線必須近似於水平方向;
測量管道內必須完全充滿液體;
電磁流量計前方最少要有5*D(D為流量計內徑)長度的直管段╃│,後方最少要有3*D(D為流量計內徑)長度的直管段;
流體的流動方向和流量計的箭頭方向一致;
管道內要有真空會損壞流量計的內襯╃│,需特別注意;
在電磁流量計附近應無強電磁場;
在電磁流量計附近應有充裕的空間╃│,以便安裝和維護;
若測量管道有振動╃│,在流量計的兩邊應有固定的支座測量不同介質的混合液體時混合點與流量計之間的距離最少要有30×D(D砂漿流量計內徑)長度為方便今後流量計的清洗和維護╃│,應安裝旁通管道;

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