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差壓式氣體流量計

差壓式氣體流量計

產品型號◕◕₪✘·:JKM-LG

聯絡電話◕◕₪✘·:15195518515     0517-86801009

產品特點◕◕₪✘·:差壓式氣體流量計配合差壓變送器以及多功能流量積算◕✘▩、控制◕✘▩、記錄儀表│↟,組成流量測量系統;

差壓式氣體流量計產品概述
孔板流量計是將標準孔板與多參量差壓變送器(或差壓變送◕✘▩、溫度變送器及壓力變送器)配套組成的高量程比差壓流量裝置│↟,可測量氣體◕✘▩、蒸汽◕✘▩、液體及天然氣的流量·✘◕◕。
廣泛應用於石油◕✘▩、化工◕✘▩、冶金◕✘▩、電力◕✘▩、供熱◕✘▩、供水等領域的過程控制和測量·✘◕◕。孔板流量計被廣泛適用於煤炭◕✘▩、化工◕✘▩、交通◕✘▩、建築◕✘▩、輕紡◕✘▩、食品◕✘▩、醫藥◕✘▩、農業◕✘▩、環境保護及人民日常生活等國民經濟各個領域│↟,是發展工農業生產│↟,節約能源│↟,改進產品質量│↟,提高經濟效益和管理水平的重要工具在國民經濟中佔有重要的地位·✘◕◕。在過程自動化儀表與裝置中│↟,流量儀表有兩大功用◕◕₪✘·:作為過程自動化控制系統的檢測儀表和測量物料數量的總量表·✘◕◕。
該流量計應用領域比較廣泛│↟,所有的單相流速都可以測量│↟,一部分混相流也可以使用該產品·✘◕◕。因為兩相流而不能準確計量│↟,甚至有可能發生水錘現象│↟,損壞管件·✘◕◕。若使用環形孔板│↟,冷凝水可以從環形孔板的邊沿流走│↟,最小流通面是緊貼管內壁的圓環│↟,而標準孔板最小流通面是處於管中心的同心圓·✘◕◕。流體中的雜質流速較低│↟,一般是緊貼著管壁邊流動│↟,節流裝置新品種的不斷出現並獲得推廣應用│↟,與節流裝置相配套的差壓變送器及顯示儀表在效能和質量方面發展迅速·✘◕◕。
孔板流量計本應是尖銳直角的入口邊緣卻變成了喇叭口│↟,改變了流出係數│↟,產生了較大誤差│↟,不得不更換·✘◕◕。可見│↟,測量高溫流體的流量│↟,本產品是最佳選擇·✘◕◕。

差壓式氣體流量計結構圖


差壓式氣體流量計特點
1◕✘▩、節流裝置結構易於複製│↟,簡單◕✘▩、牢固│↟,效能穩定可靠│↟,使用期限長│↟,價格低廉·✘◕◕。
2◕✘▩、計算採用國際標準與加工
3◕✘▩、應用範圍廣│↟,全部單相流皆可測量│↟,部分混相流亦可應用·✘◕◕。
4◕✘▩、標準型節流裝置無須實流校準│↟,即可投用·✘◕◕。
5◕✘▩、安裝更簡單│↟,無須引壓管│↟,可直接接差壓變送器和壓力變送器·✘◕◕。
6◕✘▩、採用進口單晶矽智慧差壓感測器
7◕✘▩、高精度│↟,完善的自診斷功能
8◕✘▩、其量程可自程式設計調整·✘◕◕。
9◕✘▩、可同時顯示累計流量◕✘▩、瞬時流量◕✘▩、壓力◕✘▩、溫度·✘◕◕。
10◕✘▩、具有線上◕✘▩、動態全補償功能外│↟,智慧孔板流量計還具有自診斷◕✘▩、自行設定量程·✘◕◕。
11◕✘▩、配有多種通訊介面
12◕✘▩、穩定性高
13◕✘▩、量程範圍寬◕✘▩、大於10◕◕₪✘·:1


差壓式氣體流量計技術引數
▲公稱通徑◕◕₪✘·: DN15至DN2000
▲依據國家標準GB/T2624-93進行設計製造
▲依據國家檢定規程JJG 640-94進行出廠檢定
▲基本精度◕◕₪✘·: ±0.4999%◕✘▩、±0.9888%◕✘▩、±1.52%
▲流量範圍◕◕₪✘·: ≥1:10
▲公稱壓力◕◕₪✘·: DN15-400mm環室取壓◕◕₪✘·:1.6◕✘▩、2.5◕✘▩、4.0◕✘▩、6.4◕✘▩、10(MPa);法蘭取壓◕◕₪✘·:DN400-700mm標配法蘭為PN1.0MPa;DN800-1000mm標配法蘭為PN0.6MPa;DN1100mm以上標配法蘭為PN0.25MPa·✘◕◕。如壓力有特殊要求│↟,請提前跟客服溝通·✘◕◕。
▲被測介質◕◕₪✘·:飽和蒸氣◕✘▩、過熱蒸氣◕✘▩、水◕✘▩、空氣◕✘▩、天然氣◕✘▩、其它混合介質
▲被測介質溫度◕◕₪✘·:-40℃~+450℃
▲供電電源◕◕₪✘·:智慧流量積算儀220VAC│↟,流量變送器24VDC(由積算儀供電)│↟,
▲輸出訊號◕◕₪✘·: 4-20mA DC或RS485通訊
▲防爆效能◕◕₪✘·:本安型ibIICT5


差壓式氣體流量計結構特點分類說明
1◕✘▩、環室取壓標準孔板◕◕₪✘·:
屬標準孔板·✘◕◕。由於實現了環室取壓│↟,提高了測量精度│↟,縮短了安裝時所需最小直線管段長度│↟,可在各部門普遍應用·✘◕◕。
2◕✘▩、角接單獨鑽孔取壓標準孔板◕◕₪✘·:
屬標準孔板·✘◕◕。當管徑在400毫米以上時,多采用此種形式·✘◕◕。取壓方式為法蘭單獨鑽孔取壓◕✘▩、圓形均壓環取壓或方形均壓環取壓·✘◕◕。孔板形式可為帶柄孔或非標準的圓缺孔板等·✘◕◕。
3◕✘▩、法蘭取壓標準孔板流量計◕◕₪✘·:
屬標準孔板·✘◕◕。它不論管道直徑大小│↟,其上◕✘▩、下游取壓孔中心均位於距孔板兩側端面各式各1時(25.5mm)處│↟,煉油系統普遍採用此種形式·✘◕◕。
4◕✘▩、徑距取壓標準孔板◕◕₪✘·:
屬標準孔板·✘◕◕。取壓方式為管道取壓·✘◕◕。上游取壓孔中心位於孔板前面一倍管道內徑處·✘◕◕。下游取壓孔中心位於距離孔板後端面為管內徑之半的地方·✘◕◕。
5◕✘▩、小口徑孔板◕◕₪✘·:
屬非標準孔板·✘◕◕。用於測量10毫米至50毫米管徑內流體的測量·✘◕◕。
6◕✘▩、雙重孔板◕◕₪✘·:
是由相互按一定距離安裝在直管道中的兩塊標準孔板組成·✘◕◕。依流束方向而言│↟,前面的孔反稱為輔孔板│↟,後面的孔板稱為主孔板·✘◕◕。輔孔板的截面比m1大於主孔板的截面比m·✘◕◕。兩塊孔板構成了類似帶液壁的噴咀·✘◕◕。它用於低雷諾數流體或高粘度的流量測量·✘◕◕。
7◕✘▩、圓缺孔板◕◕₪✘·:
屬非標準孔板│↟,適用於髒汙的◕✘▩、或有氣泡析了的◕✘▩、或含有固體微粒的流體流量的測量│↟,其測量精度較低·✘◕◕。
8◕✘▩、錐形入口孔板◕◕₪✘·:
屬非標準孔板·✘◕◕。圓形錐與中心線夾角呈45°│↟,這種錐形入口孔板能適用於雷諾數很低的場合│↟,但管道尺寸不得小於25毫米·✘◕◕。


差壓式氣體流量計優缺點
一◕✘▩、優點
1◕✘▩、標準節流件是全用的│↟,並得到了國際標準組織的認可│↟,無需實流校準│↟,即可投用│↟,在流量感測器中也是唯一的;
2◕✘▩、結構易於複製│↟,簡單◕✘▩、牢固◕✘▩、效能穩定可靠◕✘▩、價格低廉;
3◕✘▩、應用範圍廣│↟,包括全部單相流體(液◕✘▩、氣◕✘▩、蒸汽)◕✘▩、部分混相流│↟,一般生產過程的管徑◕✘▩、工作狀態(溫度◕✘▩、壓力)皆可以測量;
4◕✘▩、檢測件和差壓顯示儀表可分開不同廠家生產│↟,便於專業化規模生產·✘◕◕。
二◕✘▩、缺點
1◕✘▩、測量的重複性◕✘▩、精確度在流量感測器中屬於中等水平│↟,由於眾多因素的影響錯綜複雜│↟,精確度難於提高;
2◕✘▩、範圍度窄│↟,由於流量係數與雷諾數有關,一般範圍度僅3∶1~4∶1;
3◕✘▩、有較長的直管段長度要求│↟,一般難於滿足·✘◕◕。尤其對較大管徑│↟,問題更加突出;
4◕✘▩、壓力損失大;
5◕✘▩、孔板以內孔銳角線來保證精度│↟,因此感測器對腐蝕◕✘▩、磨損◕✘▩、結垢◕✘▩、髒汙敏感│↟,長期使用精度難以保證│↟,需每年拆下強檢一次;
6◕✘▩、採用法蘭連線│↟,易產生跑◕✘▩、冒◕✘▩、滴◕✘▩、漏問題│↟,大大增加了維護工作量·✘◕◕。

差壓式氣體流量計選型說明
差壓式氣體流量計選型參照表


差壓式氣體流量計訂貨須知事項
1◕✘▩、管道的口徑(管徑*壁厚)
2◕✘▩、管道的材質
3◕✘▩、孔板流量計測量的介質
4◕✘▩、被測介質的工作溫度
5◕✘▩、被測介質的工作壓力(最大壓力◕✘▩、最小壓力◕✘▩、正常壓力)
6◕✘▩、被測介質的工作流量(最大流量◕✘▩、最小流量◕✘▩、正常流量)
7◕✘▩、被測介質的粘度
差壓式氣體流量計工作現場圖

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