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氣體流量計的安裝要求

點選次數╃╃☁:857 釋出時間╃╃☁:2021-05-07 07:01:27
渦街流量計儀表的安裝
儀表的正確安裝是保障儀表正常執行的重要環節◕│☁,若安裝不當◕│☁,輕則影響儀表的使用精度◕│☁,重則會影響儀表的使用壽命◕│☁,甚至會損壞儀表☁✘•·↟。
(一) 安裝環境要求╃╃☁:
1.儘可能避開強電裝置··✘₪▩、高頻裝置··✘₪▩、強開關電源裝置☁✘•·↟。儀表的供電電源儘可能與這些裝置分離☁✘•·↟。
2.避開高溫熱源和輻射源的直接影響☁✘•·↟。若必須安裝◕│☁,須有隔熱通風措施☁✘•·↟。
3.避開高溼環境和強腐蝕氣體環境☁✘•·↟。若必須安裝◕│☁,須有通風措施☁✘•·↟。
4.渦街流量儀表應儘量避免安裝在振動較強的管道上☁✘•·↟。若必須安裝◕│☁,須在其上下游 2D 處加設管道緊固裝置◕│☁,並加防振墊◕│☁,加強抗振效果☁✘•·↟。
5.儀表最好安裝在室內◕│☁,安裝在室外應注意防水◕│☁,特別注意在電氣介面處應將電纜線彎成 U 形◕│☁,避免水順著電纜線進入放大器殼內☁✘•·↟。
6.儀表安裝點周圍應該留有較充裕的空間◕│☁,以便安裝接線和定期維護☁✘•·↟。
(二) 儀表管道安裝要求╃╃☁:
1.渦街流量儀表對安裝點的上下游直管段有一定要求◕│☁,否則會影響介質在管道中的流場◕│☁,影響儀表的測量精度☁✘•·↟。儀表的上下游直管段長度要求見圖(三)
注:調節閥儘可能不安裝在渦街流量儀表的上游,而應安裝在渦街流量儀表的下游 10D 處☁✘•·↟。
2.上··✘₪▩、下游配管內徑應相同☁✘•·↟。如有差異◕│☁,則配管內徑 Dp 與渦街儀表表體內徑 Db,應滿足以下關係0.98Db≤Dp≤1.05Db上··✘₪▩、下游配管應與流量儀表表體內徑同心◕│☁,它們之間的不同軸度應小於 0.05Db
3.儀表與法蘭之間的密封墊◕│☁,在安裝時不能凸入管內◕│☁,其內徑應比表體內徑大 1-2mm
4.測壓孔和測溫孔的安裝設計☁✘•·↟。被測管道需要安裝溫度和壓力變送器時◕│☁,測壓孔應設定在下游 3-5D處◕│☁,測溫孔應設定在下游 6-8D 處◕│☁,見圖(七)☁✘•·↟。D 為儀表工稱口徑◕│☁,單位╃╃☁:mm
5.儀表在在管道上可以水平··✘₪▩、垂直或傾斜安裝☁✘•·↟。
6.測量氣體時◕│☁,在垂直管道安裝儀表◕│☁,氣體流向不限☁✘•·↟。但若管道內含少量液體◕│☁,為了防止液體進入儀表測量管◕│☁,氣流應自下而上流動◕│☁,如圖(四)a 所示
7.測量液體時◕│☁,為了保證管內充滿液體◕│☁,所以在垂直或傾斜管道安裝儀表時◕│☁,應該保證液體流動方向從下而上☁✘•·↟。若管道內含少量氣體◕│☁,為了防止氣體進入儀表測量管◕│☁,儀表應安裝在管線的較低處如圖(四)b 所示
8.測量高溫··✘₪▩、低溫介質時◕│☁,應注意保溫措施☁✘•·↟。轉換器內部(表頭殼體內)高溫一般不應超過 70℃;低溫易使轉換器內部出現凝露◕│☁,降低印製電路板的絕緣阻抗◕│☁,影響儀表正常工作☁✘•·↟。
(三) 儀表的安裝外形尺寸╃╃☁:見圖(五)··✘₪▩、圖(六)
(四)插入式渦街流量儀表安裝步驟╃╃☁:
1.在管道上用氣焊開一個略小於φ 100mm 的圓孔◕│☁,並把圓孔周圍毛刺清除乾淨◕│☁,以保證測頭旋轉流利
2.在管道圓孔處焊上廠家提供的法蘭◕│☁,要求法蘭軸線與管道軸線垂直☁✘•·↟。
3.將球閥及感測器安裝在焊接好的發蘭上☁✘•·↟。
4.調節絲槓◕│☁,使插入深度符合要求(保證測頭中心軸線和管道中心軸線重合)◕│☁,流體流向必須與方向標上的指示箭頭保持一致☁✘•·↟。
5.均勻擰緊壓蓋上的螺絲☁✘•·↟。(注╃╃☁:壓蓋的鬆緊程度決定儀表的密封程度和絲槓能否旋動)
6.檢查各環節是否完成好◕│☁,慢慢開啟閥門觀察是否有洩漏(需特別注意人身安全)若有洩露請重複步驟 5··✘₪▩、6☁✘•·↟。
(五)壓力變送器和 Pt100 安裝示意圖


旋進旋渦流量計儀表外形尺寸及安裝
4.1 流量計外形尺寸
流量計的外形尺寸見圖 5◕│☁,圖中未注尺寸列於表 2 中◕│☁,流量計採用法蘭連線方式☁✘•·↟。法蘭尺寸執行 GB/T9112~9113-2000 標準☁✘•·↟。
注╃╃☁:以上資料僅供參考◕│☁,具體以實物為準◕│☁,如有技術升級◕│☁,暫不另行通知
4.2 流量計安裝
4.2.1 流量計的安裝
1.流量計安裝時◕│☁,嚴禁在其進出口法蘭處直接進行電焊◕│☁,以免燒壞流量計內部零件☁✘•·↟。
2.對於新安裝或檢修後的管道務必進行清掃◕│☁,去除管道中的雜物後方能安裝流量計☁✘•·↟。
3.流量計應安裝在便於維修··✘₪▩、無強電磁場干擾··✘₪▩、無強烈機械振動以及熱輻射影響的場所;
4.流量計不宜用在流量頻繁中斷和有強烈脈動流或壓力脈動的場合;
5.流量計室外安裝時◕│☁,上部應有遮蓋物◕│☁,以防雨水浸入和烈日曝曬影響流量計使用壽命;
6.流量計可任意角度安裝◕│☁,流體的流向應與流量計上標識的流向一致;
7.在管道施工中◕│☁,應考慮安裝伸縮管或波紋管◕│☁,以免對流量計造成嚴重的拉伸或斷裂;
8.流量計應與管道同軸安裝◕│☁,並防止密封片和黃油進入管道內腔;
9.採用外電源時◕│☁,流量計必須有可靠接地◕│☁,不得與強電系統共用地線◕│☁,在管道安裝或檢修時◕│☁,不得把電焊系統的地線與流量計搭接☁✘•·↟。
10.為了不影響流體正常輸送和便於維護◕│☁,要求按圖 6 所示安裝旁通管道◕│☁,並保證前≥3DN··✘₪▩、 後≥1DN 的直管段;
4.2.2 直管段要求
根據旋進旋渦流量計的工作原理和流量計對上··✘₪▩、下游直管段要求◕│☁,對各種上游阻力件◕│☁,建議採用如圖 7 所列的前後直管段長度◕│☁,且保持直管段內壁光滑平直☁✘•·↟。
4.2.3 安裝注意事項
1.感測器按流向標誌可在垂直··✘₪▩、水平或任意傾斜位置上安裝;
2.當管線較長或距離振動源較近時◕│☁,應在流量計的上··✘₪▩、下游安裝支撐◕│☁,以消除管線振動的影響;
3.感測器的安裝地點應有足夠的空間◕│☁,以便於流量計的檢查和維修◕│☁,並應滿足流量計的環境要求;
4.應避免外界強磁場的干擾;
5.在室外安裝使用時◕│☁,應有遮蓋物◕│☁,避免烈日曝曬與雨水浸蝕◕│☁,影響儀表使用壽命;
6.管線試壓時◕│☁,應注意智慧型流量計所配置壓力感測器的壓力測量範圍,以免過壓損壞壓力感測器;
7.應注意安裝應力的影響◕│☁,安裝流量計上游和下游管道應同軸◕│☁,否則會產生剪下應力☁✘•·↟。安裝流量計的位置應考慮密封墊片的厚度◕│☁,或在下游安裝一個彈性伸縮節;
8.安裝流量計之前應先清除管道中的焊渣等雜物;
9.投入執行時◕│☁,應緩慢開啟流量計上··✘₪▩、下游閥門◕│☁,以免瞬間氣流過急而沖壞起旋器;
10.當流量計需要有訊號遠傳時◕│☁,應嚴格按“工作電源”要求接入外電源(8~24)VDC◕│☁,嚴禁在訊號輸出口直接接入 220VAC 或 380VAC 電源;
11.使用者不得自行更改防爆系統的接線方式和任意擰動各個輸出引線接頭;
12.流量計執行時◕│☁,不允許隨意開啟後蓋改動儀表引數◕│☁,否則影響流量計的正常工作;
13.定時檢查流量計法蘭處的洩漏情況☁✘•·↟。
4.2.4 內建電池的使用及更換
1.電池電量顯示
當電池顯示僅剩一格時◕│☁,要求使用者在一個月內更換電池;只顯示電池外形符號時◕│☁,則電池電量已耗盡◕│☁,必須立即更換電池☁✘•·↟。
2.電池的更換方法
開啟智慧流量積算儀的後蓋◕│☁,鬆開電池蓋板上的三顆螺釘◕│☁,拔下電池插座◕│☁,取出電池◕│☁,換好新電池後重新安裝☁✘•·↟。
4.2.5 防爆場所安裝要求
1.流量計應有可靠的接地◕│☁,防爆接地不應與強電系統的保護接地共用;
2.現場測試電源時◕│☁,不允許使用交流電源接地;
3.在任何情況下◕│☁,使用者不得自行更改防爆電路··✘₪▩、元器件和防爆型式;
4.必須先切斷外接電源再開啟轉換器蓋子☁✘•·↟。

熱式氣體流量計現場插入式儀表安裝
(1)安裝地點的選擇
選擇水平直管段安裝◕│☁,安裝點表前和表後的直管段要求為╃╃☁:安裝點上游的節流元件距安裝點必須大於 5 倍管道直徑◕│☁,安裝點下游的節流元件距安裝點必須大於 3 倍管道直徑◕│☁,有條件的情況我們建議儘量使表前表後直管段長些☁✘•·↟。
(2)安裝底座
底座根據安裝方式不同◕│☁,分為標準型和精簡型◕│☁,安裝時應使底座位於管道截面方向的最頂端◕│☁,並使底座通孔的軸心垂直管道軸心☁✘•·↟。理想的底座焊接位置和焊接工藝☁✘•·↟。(如下圖)
 
安裝球閥
將不鏽鋼專用閥門與焊接管道上的底座緊固前◕│☁,應在壓接觸面使用密封墊(介質溫度在 100℃一下使用尼龍材料☁✘•·↟。100℃以上使用紫銅材質也可選用樂泰567 專用管螺紋膠進行密封)圖 8 為安裝完成的效果圖
 
打孔
經相關技術人員確認符合線上安裝的場合◕│☁,用專用的打孔器開孔◕│☁,可以實現線上不停產開孔安裝☁✘•·↟。停產打孔時可以採用多種方法◕│☁,但要保證孔的軸心與底座的孔心同心◕│☁,若不能保證同心建議可將管道上的孔大些◕│☁,這樣有一定間隙可以調整☁✘•·↟。
 
儀表的安裝 
參照附錄 1 圖(標準型熱式氣體質量流量計)
1) 將儀表感測器連線杆上的止退螺母鬆開◕│☁,使感測器儲存腔連線螺母能沿著感測器連線杆向感測器方向滑動◕│☁,使其感測器能完全縮入感測器儲存腔連線螺母中☁✘•·↟。
2) 將感測器儲存腔連線螺母旋緊於專用球閥上(在旋入前需在他們之間加裝密封墊片)
3) 開啟專用球閥◕│☁,將感測器連線杆插入管道◕│☁,直至止退螺母能夠與腔式連線螺母鎖緊☁✘•·↟。
4) 轉動感測器連桿◕│☁,使標記箭頭與介質流動方向相同◕│☁,鎖緊止退螺母☁✘•·↟。
5) 更改轉換器方向◕│☁,如果顯示屏的方向不能滿足現場顯示角度的要求◕│☁,可以更改顯示屏的方向◕│☁,顯示錶頭可以在水平 6 個方向轉動☁✘•·↟。切斷電源◕│☁,開啟轉換器前蓋◕│☁,拆下感測器與轉換器連線◕│☁,(4 組共 6 根 接線位置排列為從左到右依次為【兩根紅色一組】【一根紅色一組】【一根黃色一組】【兩根黃色一組】 )我們在出廠是已將組別分好☁✘•·↟。鬆開表頭法蘭(旋掉 6 顆 M6 的內六角螺絲)◕│☁,此時可以慢慢的移動表頭(千萬要小心不能講表頭跌落)☁✘•·↟。當觀測方便◕│☁,重新固定法蘭◕│☁,並連線感測器與轉換器連線◕│☁,蓋緊前蓋接通電源☁✘•·↟。
6) 如果您是橫向安裝的本款儀表的顯示屏可以 90°180°270°的靈活安裝◕│☁,滿足你現場實際需要☁✘•·↟。
參照附錄 2 圖(精簡型熱式氣體質量流量計)
1) 在安裝精簡型熱式氣體質量流量計前請確認管道的實際內徑和壁厚☁✘•·↟。
2) 將熱式氣體質量流量計的其餘部分一起裝入專用球閥內◕│☁,根據實際管道內徑和壁厚計算出要插入的深度☁✘•·↟。這一步可以插入個大致尺寸並用手擰緊螺母☁✘•·↟。
3) 轉動感測器連桿◕│☁,使標記箭頭與介質流動方向相同☁✘•·↟。
4) 根據現場測得的資料換算出在感測器連線杆上的相應刻度◕│☁,鎖緊螺母即可☁✘•·↟。
5) 如果您是橫向安裝的本款儀表的顯示屏可以 90°180°270°的靈活安裝◕│☁,滿足你現場實際需要☁✘•·↟。
參照附錄 3 圖(滿管型熱式氣體質量流量計)
滿管型儀表在出廠是已經把感測器正確的裝配在專用的管段上◕│☁,使用者只需要把管道裝配到現場◕│☁,因此相對現場插入式的安裝要簡單些☁✘•·↟。首先在管路上選擇合適的安裝點然後按照必要配套的管段的長度切割管道··✘₪▩、安裝相應法蘭和螺栓☁✘•·↟。確定流體流量要與滿管型熱式氣體質量流量計所標的流量標識一致☁✘•·↟。並且顯示屏要垂直與水平面◕│☁,管道軸心要平行水平面◕│☁,誤差不能超過±2.5°最後用螺栓鎖緊儀表☁✘•·↟。
各種安裝後效果圖


氣體渦輪流量計儀表外形尺寸及安裝
4.1 流量計外形尺寸及安裝
流量計的外形尺寸見圖2◕│☁,圖中未注尺寸列於表2中◕│☁,流量計採用法蘭連線方式☁✘•·↟。法蘭尺寸執行GB/T9112~9113-2000標準☁✘•·↟。
注╃╃☁:圖 1所示為溫壓補償型儀表外型☁✘•·↟。
所有型號儀表感測器部分以及整機高度尺寸一致◕│☁,該尺寸僅供參考◕│☁,具體參考實物◕│☁,技術升級導致尺寸變更暫不另行通知☁✘•·↟。
 
4.2 流量計安裝
1.對於新安裝或檢修後的管道務必進行吹掃◕│☁,去除管道中的雜物後方能安裝流量計☁✘•·↟。在進行所有流體靜壓實驗和清掃管路操作期間◕│☁,應拆下儀表◕│☁,以免測量部件的嚴重損壞☁✘•·↟。
2.安裝前◕│☁,用微小氣流吹動渦輪時◕│☁,渦輪能轉動靈活◕│☁,並沒有無規則的噪音◕│☁,計數器轉動正常◕│☁,無間斷卡滯現象◕│☁,則流量計可安裝使用☁✘•·↟。
3.流量計安裝時法蘭和管道法蘭中間要加密封墊圈☁✘•·↟。
4.流量計上游處(≧2DN)必須安裝相應規格的過濾器◕│☁,氣質較髒的場合應加裝油過濾器◕│☁,使用者訂貨前◕│☁,可同時向我公司訂貨◕│☁,嚴禁過濾器和流量計直接相連☁✘•·↟。
5.流量計在安裝時前後均應加截至閥門☁✘•·↟。
6.法蘭盤連線處管道內經處不應該有突起相連線☁✘•·↟。
7.流量計安裝時◕│☁,嚴禁在其進出口法蘭處直接進行電焊◕│☁,以免燒壞流量計內部零件☁✘•·↟。
8.流量計應安裝在便於維修··✘₪▩、無強電磁場干擾··✘₪▩、無機械振動以及熱輻射影響的場所;
9.流量計不宜用在流量頻繁中斷和有強烈脈動流或壓力脈動的場合;
10流量計室外安裝時◕│☁,上部應有遮蓋物◕│☁,以防雨水浸入和烈日曝曬影響流量計使用壽命;
11.流量計可水平或垂直安裝◕│☁,流體流動方向應與殼體上標識的方向一致◕│☁,在流量計的上··✘₪▩、下游應保證有 2DN和 1DN的直管段長度☁✘•·↟。
12.為了不影響流體正常輸送◕│☁,建議按圖 3安裝旁通管道◕│☁,在正常使用時必須關閉旁通管道閥門☁✘•·↟。
13.在管道施工時◕│☁,應考慮安裝伸縮管或波紋管◕│☁,以免對流量計造成嚴重的拉伸或斷裂;
14.應確保管道與流量計入口和出口的連線同軸◕│☁,並防止墊圈和焊縫突入管道內◕│☁,否則會擾亂流動剖面;
15.採用外電源時◕│☁,流量計必須有可靠接地◕│☁,但不得與強電系統共用地線;在管道安裝或檢修時◕│☁,不得把電焊系統的地線與流量計搭接;
16.管道安裝完畢進行密封性試壓時◕│☁,應注意流量計壓力感測器所能承受的最高壓力(即檢定證書上介質最大壓力)◕│☁,以免損壞壓力感測器☁✘•·↟。
17.流量計投入執行時◕│☁,應緩慢開啟閥門(開啟時間不少於 15s)◕│☁,逐步增加流速◕│☁,以免瞬間氣流衝擊而損壞渦輪☁✘•·↟。
 
4.2.2 防爆場所安裝要求
1.流量計應有可靠的接地◕│☁,防爆接地不應與強電系統的保護接地共用☁✘•·↟。
2.現場測試電源時◕│☁,不允許使用交流電源接地☁✘•·↟。
3.在任何情況下◕│☁,使用者不得自行更改防爆電路··✘₪▩、元器件和防爆型式☁✘•·↟。
4.必須先切斷外接電源再開啟轉換器蓋子☁✘•·↟。

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