氫氣流量計選型,氫氣流量測量用什麼流量計
點選次數╃│▩•▩：1153 釋出時間╃│▩•▩：2020-11-06 09:13:10
氫氣流量計主要技術指標
公稱通徑(mm)╃│▩•▩：25╃☁，40╃☁，50╃☁，65╃☁，80╃☁，100╃☁，125╃☁，150╃☁，200╃☁，250╃☁，300╃☁，(300～1000插入式)
公稱壓力(MPa)╃│▩•▩：DN25-DN200 4.0(>4.0協議供貨)╃☁，DN250-DN300 1.6(>1.6協議供貨)
介質溫度(℃)╃│▩•▩：壓電式╃│▩•▩：-40～260╃☁，-40～320；電容式╃│▩•▩： -40～300, -40～400╃☁，-40～450（協議訂貨）
本體材料╃│▩•▩：1Cr18Ni9Ti╃☁，(其它材料協議供貨)
允許振動加速度╃│▩•▩：壓電式:0.2g╃☁，電容式:1.0～2.0g
精確度╃│▩•▩：±1%R╃☁，±1.5%R╃☁，±1FS；插入式╃│▩•▩：±2.5%R╃☁，±2.5%FS
範圍度╃│▩•▩：1╃│▩•▩：6～1╃│▩•▩：30
供電電壓╃│▩•▩：感測器╃│▩•▩：+12V DC╃☁，+24V DC；變送器╃│▩•▩：+12V DC ╃☁，+24V DC；電池供電型╃│▩•▩：3.6V電池
輸出訊號╃│▩•▩：方波脈衝(不包括電池供電型)╃│▩•▩：高電平≥5V╃☁，低電平≤1V；電流╃│▩•▩：4～20mA
壓力損失係數╃│▩•▩：符合JB/T9249標準 Cd≤2.4
防爆標誌╃│▩•▩：本安型╃│▩•▩：ExdⅡia CT2-CT5隔爆型╃│▩•▩：ExdⅡCT2-CT5
防護等級╃│▩•▩：普通型IP65╃☁，潛水型 IP68
環境條件╃│▩•▩：溫度-20℃～55℃╃☁，相對溼度5%～90%╃☁，大氣壓力86～106kPa
適用介質╃│▩•▩：氣體₪│·、液體₪│·、蒸汽
傳輸距離╃│▩•▩：三線制脈衝輸出型╃│▩•▩：≤300m╃☁，兩線制標準電流輸出型 (4～20mA)╃│▩•▩：負載電阻≤750Ω
氫氣流量計安裝尺寸
常用氣體介質的標準狀態密度（0℃╃☁，絕壓P=0.1MPa）
氫氣流量計產品型譜
氫氣流量計的安裝要求
1₪│·、合理選擇安裝場所和環境₪│。避開強電力裝置╃☁，高頻裝置╃☁，強電源開關裝置；避開高溫熱源和輻射源的影響╃☁，避開強烈震動場所和強腐蝕 環境等╃☁，同時要考慮安裝維修方便₪│。
2₪│·、上下游必須有足夠的直管段₪│。若感測器安裝點的上游在同一平面上有二個90°彎頭╃☁，則╃│▩•▩：上游直管段≥25D╃☁，下游直管段≥5D ₪│。若感測器安裝點的上游在不同平面上有二個90°彎頭╃☁，則╃│▩•▩：上游直管段≥40D╃☁，下游直管段≥5D ₪│。調節閥應安裝在感測器的下游5D以外處╃☁，若必須安裝在感測器的上游╃☁，感測器上游直管段應不小於50D╃☁，下游應有不小於5D₪│。
3₪│·、安裝點上下游的配管應與感測器同心╃☁，同軸偏差應不小於0.5DN₪│。
4₪│·、管道採取減振動措施₪│。感測器儘量避免安裝在振動較強的管道上╃☁，特別是橫向振動₪│。若不得已要安裝時╃☁，必須採取減振措施╃☁，在感測器的上下游2D處分別設定管道緊固裝置╃☁，並加防振墊₪│。
5．在水平管道上安裝是流量感測器最常用的安裝方式₪│。測量氣體流量時╃☁，若被測氣體中含有少量的液體╃☁，感測器應安裝在管線的較高處₪│。測量液體流量時╃☁，若被測液體中含有少量的氣體╃☁，感測器應安裝在管線的較低處₪│。
6．感測器在垂直管道的安裝₪│。測量氣體流量時╃☁，感測器可以安裝在垂直管道上╃☁，流向不限₪│。若被測氣體中含有少量的液體╃☁，氣體流向應由下向上₪│。測量液體流量時╃☁，液體流向應由下向上╃│▩•▩：這樣不會將液體重量額外附加在探頭上₪│。
7₪│·、感測器在水平管道的側裝₪│。無論測量何種流體╃☁，感測器可以在水平管道上側裝╃☁，特別是測量過熱蒸汽╃☁，飽和蒸汽和低溫液體╃☁，若條件允許最好採用側裝╃☁，這樣流體的溫度對放大器的影響較小₪│。
8．感測器在水平管道的倒裝₪│。一般情況下不推薦用此安裝方法₪│。此安裝方法不適用於測量一般氣體₪│·、過熱蒸汽₪│。可用於測量飽和蒸汽╃☁，適用於測量高溫液體或需經常清洗管道的情況₪│。
9．感測器在有保溫層管道上的安裝₪│。測量高溫蒸汽時╃☁，保溫層最多不能超過支架高度的三分之一₪│。
10．測壓點和測溫點的選擇₪│。根據測量的需要╃☁，需在感測器附近測量壓力和溫度時╃☁，測壓點應在感測器下游的3-5D處╃☁，測溫點應在感測器下游的6-8D處₪│。
氫氣流量計產品概述
根據渦街流量計的結構特點╃☁，分類為一體式渦街流量計和分體式渦街流量計兩種₪│。法蘭卡裝渦街流量計₪│。
一體式渦街流量計是集流量感測器₪│·、溫度感測器₪│·、壓力感測器和顯示儀於一體的渦街流量計╃☁，具有智慧溫度₪│·、壓力補償功能╃☁，自帶3.6V高能電池或24VDC（通常在需要脈衝訊號輸出₪│·、二線制4～20mADC輸出或RS485通訊時採用）供電╃☁，就地液晶顯示介質溫度（℃）₪│·、工作壓力（MPa）₪│·、瞬時標況體積流量（m³/h）和累計標況體積流量（m³）₪│。
分體式渦街流量計由流量感測器₪│·、溫度感測器₪│·、壓力感測器和智慧流量顯示積算儀四部分組成╃☁，具有智慧溫度₪│·、壓力補償功能╃☁，由智慧流量顯示積算儀遠端顯示介質溫度（℃）₪│·、工作壓力（MPa）₪│·、瞬時標況體積流量（m³/h）和累計標況體積流量（m³）₪│。
當只要求測量工況體積流量時（我們將其定義為簡配型╃☁，通常適用於介質溫度和工作壓力基本恆定的場合）╃☁，無論是一體式還是分體式╃☁，均不具有智慧溫度₪│·、壓力補償功能╃☁，也無溫度感測器和壓力感測器的配置╃☁，此時只顯示瞬時工況體積流量（m³/h）和累計工況體積流量（m³）₪│。
氫氣流量計的工作原理
在流體中設定三角柱型旋渦發生體╃☁，則從旋渦發生體兩側交替地產生有規則的旋渦╃☁，這種旋渦稱為卡門渦街旋渦╃☁，如右圖所示╃☁，旋渦列在旋渦發生體下游非對稱地排列₪│。設旋渦的發生頻率為f╃☁，被測介質平均流速為 ╃☁，旋渦發生體迎流面寬度為d╃☁，表體通徑為D╃☁，即可得到以下關係式╃│▩•▩：
f=SrU1/d=SrU/md （1）
式中
U1--旋渦發生體兩側平均流速╃☁，m/s；
Sr--斯特勞哈爾數；
m--旋渦發生體兩側弓形面積與管道橫截面面積之比
管道內體積流量qv為
qv=πD2U/4=πD2mdf/4Sr (2)
K=f/qv=[πD2md/4Sr]-1 (3)
式中
K--流量計的儀表係數╃☁，脈衝數/m3（P/m3）₪│。
K除與旋渦發生體₪│·、管道的幾何尺寸有關外╃☁，還與斯特勞哈爾數有關₪│。斯特勞哈爾數為無量綱引數╃☁，它與旋渦發生體形狀及雷諾數有關╃☁，圖2所示為圓柱狀旋渦發生體的斯特勞哈爾數與管道雷諾數的關係圖₪│。由圖可見╃☁，在ReD=2×104～7×106範圍內╃☁，Sr可視為常數╃☁，這是儀表正常工作範圍₪│。當測量氣體流量時╃☁，VSF的流量計算式為
圖2 斯特勞哈爾數與雷諾數關係曲線
式中 qVn╃☁，qV--分別為標準狀態下（0oC或20oC╃☁，101.325kPa）和工況下的體積流量╃☁，m3/h；
Pn╃☁，P--分別為標準狀態下和工況下的絕對壓力╃☁，Pa；
Tn╃☁，T--分別為標準狀態下和工況下的熱力學溫度╃☁，K；
Zn╃☁，Z--分別為標準狀態下和工況下氣體壓縮係數₪│。
由上式可見╃☁，VSF輸出的脈衝頻率訊號不受流體物性和組分變化的影響╃☁，即儀表係數在一定雷諾數範圍內僅與旋渦發生體及管道的形狀尺寸等有關₪│。但是作為流量計在物料平衡及能源計量中需檢測質量流量╃☁，這時流量計的輸出訊號應同時監測體積流量和流體密度╃☁，流體物性和組分對流量計量還是有直接影響的₪│。
氫氣流量計產品特點
1₪│·、表體中同時整合溫壓補償補償功能╃☁，可測量流體的標準體積流量或標準質量流量₪│。
2₪│·、全智慧化₪│·、數字化電路設計╃☁，可自動補償被測流體密度或標況體積計算₪│。
3₪│·、全新的數字濾波和修正功能使流量測量更加精準可靠₪│。
4₪│·、電池供電型無需外接電源既可連續工作兩年以上₪│。
5₪│·、全新點陣漢字液晶顯示╃☁，使用操作更方便₪│。
氫氣流量計流量範圍
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管道氫氣流量計安裝前應注意事項及需要規避的常見安裝錯誤
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淺析氫氣流量計執行問題及解決措施
氫氣流量計在工業生產中的使用與維護
氫氣流量計的工作原理
氫氣流量計流量量程及如何選型
氫氣流量計有什麼要求
公稱通徑(mm)╃│▩•▩：25╃☁，40╃☁，50╃☁，65╃☁，80╃☁，100╃☁，125╃☁，150╃☁，200╃☁，250╃☁，300╃☁，(300～1000插入式)
公稱壓力(MPa)╃│▩•▩：DN25-DN200 4.0(>4.0協議供貨)╃☁，DN250-DN300 1.6(>1.6協議供貨)
介質溫度(℃)╃│▩•▩：壓電式╃│▩•▩：-40～260╃☁，-40～320；電容式╃│▩•▩： -40～300, -40～400╃☁，-40～450（協議訂貨）
本體材料╃│▩•▩：1Cr18Ni9Ti╃☁，(其它材料協議供貨)
允許振動加速度╃│▩•▩：壓電式:0.2g╃☁，電容式:1.0～2.0g
精確度╃│▩•▩：±1%R╃☁，±1.5%R╃☁，±1FS；插入式╃│▩•▩：±2.5%R╃☁，±2.5%FS
範圍度╃│▩•▩：1╃│▩•▩：6～1╃│▩•▩：30
供電電壓╃│▩•▩：感測器╃│▩•▩：+12V DC╃☁，+24V DC；變送器╃│▩•▩：+12V DC ╃☁，+24V DC；電池供電型╃│▩•▩：3.6V電池
輸出訊號╃│▩•▩：方波脈衝(不包括電池供電型)╃│▩•▩：高電平≥5V╃☁，低電平≤1V；電流╃│▩•▩：4～20mA
壓力損失係數╃│▩•▩：符合JB/T9249標準 Cd≤2.4
防爆標誌╃│▩•▩：本安型╃│▩•▩：ExdⅡia CT2-CT5隔爆型╃│▩•▩：ExdⅡCT2-CT5
防護等級╃│▩•▩：普通型IP65╃☁，潛水型 IP68
環境條件╃│▩•▩：溫度-20℃～55℃╃☁，相對溼度5%～90%╃☁，大氣壓力86～106kPa
適用介質╃│▩•▩：氣體₪│·、液體₪│·、蒸汽
傳輸距離╃│▩•▩：三線制脈衝輸出型╃│▩•▩：≤300m╃☁，兩線制標準電流輸出型 (4～20mA)╃│▩•▩：負載電阻≤750Ω
氫氣流量計安裝尺寸
常用氣體介質的標準狀態密度（0℃╃☁，絕壓P=0.1MPa）
| 氣體名稱 | 密度(kg/m3) | 氣體名稱 | 密度(kg/m3) |
| 空氣(幹) | 1.2928 | 乙炔 | 1.1717 |
| 氮氣 | 1.2506 | 乙烯 | 1.2604 |
| 氧氣 | 1.4289 | 丙烯 | 1.9140 |
| 氬氣 | 1.7840 | 甲烷 | 0.7167 |
| 氖氣 | 0.9000 | 乙烷 | 1.3567 |
| 氨氣 | 0.7710 | 丙烷 | 2.0050 |
| 氫氣 | 0.08988 | 丁烷 | 2.7030 |
| 一氧化碳 | 1.97704 | 天然氣 | 0.8280 |
| 二氧化碳 | 1.3401 | 煤制氣 | 0.8020 |
氫氣流量計產品型譜
| 型 譜 | 說 明 | ||||
| KMLUGB | 渦街流量儀表 | ||||
| 檢測 | B | 壓電式感測器 | |||
| 方式 | E | 電容式感測器 | |||
| 通徑 | DN | 15～1000 | 單位╃│▩•▩：mm | ||
| 連線方式 | 1 | 僅對滿管型 | 法蘭連線型 | ||
| 2 | 僅對滿管型 | 法蘭卡裝型 | |||
| 3 | 僅對插入型 | 簡易插入型 | |||
| 4 | 僅對插入型 | 球閥插入型 | |||
| 測量介質 | 2 | 液體 | |||
| 3 | 氣體 | ||||
| 4 | 蒸汽 | ||||
| 使用環境 | P | 普通型 | |||
| B | 防爆型 | ||||
| 輸出訊號 | 1 | 脈衝輸出 | |||
| 2 |
24V,4～20mA電流輸出 液晶顯示 |
||||
| 3 | RS-485通訊 | ||||
| 4 | 電池供電╃☁，不帶補償 | ||||
| 5 |
溫壓補償一體╃☁， 24V,4～20mA電流輸出型 |
||||
| 6 | 溫壓補償一體╃☁，電池供電型 | ||||
| 選型 | 例如╃│▩•▩： HPLUGB-DN5024P6 滿管型壓電式渦街流量儀表╃☁，通徑DN50╃☁，法蘭卡裝 | ||||
| 說明 | 型連線,介質為蒸汽,溫壓補償一體╃☁，24V╃☁，4～20mA電流訊號輸出╃☁，液晶顯示 | ||||
氫氣流量計的安裝要求
1₪│·、合理選擇安裝場所和環境₪│。避開強電力裝置╃☁，高頻裝置╃☁，強電源開關裝置；避開高溫熱源和輻射源的影響╃☁，避開強烈震動場所和強腐蝕 環境等╃☁，同時要考慮安裝維修方便₪│。
2₪│·、上下游必須有足夠的直管段₪│。若感測器安裝點的上游在同一平面上有二個90°彎頭╃☁，則╃│▩•▩：上游直管段≥25D╃☁，下游直管段≥5D ₪│。若感測器安裝點的上游在不同平面上有二個90°彎頭╃☁，則╃│▩•▩：上游直管段≥40D╃☁，下游直管段≥5D ₪│。調節閥應安裝在感測器的下游5D以外處╃☁，若必須安裝在感測器的上游╃☁，感測器上游直管段應不小於50D╃☁，下游應有不小於5D₪│。
3₪│·、安裝點上下游的配管應與感測器同心╃☁，同軸偏差應不小於0.5DN₪│。
4₪│·、管道採取減振動措施₪│。感測器儘量避免安裝在振動較強的管道上╃☁，特別是橫向振動₪│。若不得已要安裝時╃☁，必須採取減振措施╃☁，在感測器的上下游2D處分別設定管道緊固裝置╃☁，並加防振墊₪│。
5．在水平管道上安裝是流量感測器最常用的安裝方式₪│。測量氣體流量時╃☁，若被測氣體中含有少量的液體╃☁，感測器應安裝在管線的較高處₪│。測量液體流量時╃☁，若被測液體中含有少量的氣體╃☁，感測器應安裝在管線的較低處₪│。
6．感測器在垂直管道的安裝₪│。測量氣體流量時╃☁，感測器可以安裝在垂直管道上╃☁，流向不限₪│。若被測氣體中含有少量的液體╃☁，氣體流向應由下向上₪│。測量液體流量時╃☁，液體流向應由下向上╃│▩•▩：這樣不會將液體重量額外附加在探頭上₪│。
7₪│·、感測器在水平管道的側裝₪│。無論測量何種流體╃☁，感測器可以在水平管道上側裝╃☁，特別是測量過熱蒸汽╃☁，飽和蒸汽和低溫液體╃☁，若條件允許最好採用側裝╃☁，這樣流體的溫度對放大器的影響較小₪│。
8．感測器在水平管道的倒裝₪│。一般情況下不推薦用此安裝方法₪│。此安裝方法不適用於測量一般氣體₪│·、過熱蒸汽₪│。可用於測量飽和蒸汽╃☁，適用於測量高溫液體或需經常清洗管道的情況₪│。
9．感測器在有保溫層管道上的安裝₪│。測量高溫蒸汽時╃☁，保溫層最多不能超過支架高度的三分之一₪│。
10．測壓點和測溫點的選擇₪│。根據測量的需要╃☁，需在感測器附近測量壓力和溫度時╃☁，測壓點應在感測器下游的3-5D處╃☁，測溫點應在感測器下游的6-8D處₪│。
氫氣流量計產品概述
根據渦街流量計的結構特點╃☁，分類為一體式渦街流量計和分體式渦街流量計兩種₪│。法蘭卡裝渦街流量計₪│。
一體式渦街流量計是集流量感測器₪│·、溫度感測器₪│·、壓力感測器和顯示儀於一體的渦街流量計╃☁，具有智慧溫度₪│·、壓力補償功能╃☁，自帶3.6V高能電池或24VDC（通常在需要脈衝訊號輸出₪│·、二線制4～20mADC輸出或RS485通訊時採用）供電╃☁，就地液晶顯示介質溫度（℃）₪│·、工作壓力（MPa）₪│·、瞬時標況體積流量（m³/h）和累計標況體積流量（m³）₪│。
分體式渦街流量計由流量感測器₪│·、溫度感測器₪│·、壓力感測器和智慧流量顯示積算儀四部分組成╃☁，具有智慧溫度₪│·、壓力補償功能╃☁，由智慧流量顯示積算儀遠端顯示介質溫度（℃）₪│·、工作壓力（MPa）₪│·、瞬時標況體積流量（m³/h）和累計標況體積流量（m³）₪│。
當只要求測量工況體積流量時（我們將其定義為簡配型╃☁，通常適用於介質溫度和工作壓力基本恆定的場合）╃☁，無論是一體式還是分體式╃☁，均不具有智慧溫度₪│·、壓力補償功能╃☁，也無溫度感測器和壓力感測器的配置╃☁，此時只顯示瞬時工況體積流量（m³/h）和累計工況體積流量（m³）₪│。
氫氣流量計的工作原理
在流體中設定三角柱型旋渦發生體╃☁，則從旋渦發生體兩側交替地產生有規則的旋渦╃☁，這種旋渦稱為卡門渦街旋渦╃☁，如右圖所示╃☁，旋渦列在旋渦發生體下游非對稱地排列₪│。設旋渦的發生頻率為f╃☁，被測介質平均流速為 ╃☁，旋渦發生體迎流面寬度為d╃☁，表體通徑為D╃☁，即可得到以下關係式╃│▩•▩：
f=SrU1/d=SrU/md （1）
式中
U1--旋渦發生體兩側平均流速╃☁，m/s；
Sr--斯特勞哈爾數；
m--旋渦發生體兩側弓形面積與管道橫截面面積之比
管道內體積流量qv為
qv=πD2U/4=πD2mdf/4Sr (2)
K=f/qv=[πD2md/4Sr]-1 (3)
式中
K--流量計的儀表係數╃☁，脈衝數/m3（P/m3）₪│。
K除與旋渦發生體₪│·、管道的幾何尺寸有關外╃☁，還與斯特勞哈爾數有關₪│。斯特勞哈爾數為無量綱引數╃☁，它與旋渦發生體形狀及雷諾數有關╃☁，圖2所示為圓柱狀旋渦發生體的斯特勞哈爾數與管道雷諾數的關係圖₪│。由圖可見╃☁，在ReD=2×104～7×106範圍內╃☁，Sr可視為常數╃☁，這是儀表正常工作範圍₪│。當測量氣體流量時╃☁，VSF的流量計算式為
圖2 斯特勞哈爾數與雷諾數關係曲線
式中 qVn╃☁，qV--分別為標準狀態下（0oC或20oC╃☁，101.325kPa）和工況下的體積流量╃☁，m3/h；
Pn╃☁，P--分別為標準狀態下和工況下的絕對壓力╃☁，Pa；
Tn╃☁，T--分別為標準狀態下和工況下的熱力學溫度╃☁，K；
Zn╃☁，Z--分別為標準狀態下和工況下氣體壓縮係數₪│。
由上式可見╃☁，VSF輸出的脈衝頻率訊號不受流體物性和組分變化的影響╃☁，即儀表係數在一定雷諾數範圍內僅與旋渦發生體及管道的形狀尺寸等有關₪│。但是作為流量計在物料平衡及能源計量中需檢測質量流量╃☁，這時流量計的輸出訊號應同時監測體積流量和流體密度╃☁，流體物性和組分對流量計量還是有直接影響的₪│。
氫氣流量計產品特點
1₪│·、表體中同時整合溫壓補償補償功能╃☁，可測量流體的標準體積流量或標準質量流量₪│。
2₪│·、全智慧化₪│·、數字化電路設計╃☁，可自動補償被測流體密度或標況體積計算₪│。
3₪│·、全新的數字濾波和修正功能使流量測量更加精準可靠₪│。
4₪│·、電池供電型無需外接電源既可連續工作兩年以上₪│。
5₪│·、全新點陣漢字液晶顯示╃☁，使用操作更方便₪│。
氫氣流量計流量範圍
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