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一寸管汙水流量計

點選次數✘·│:1103 釋出時間✘·│:2020-12-24 07:25:45
一寸管汙水流量計產品概述
電磁流量計簡稱EMF│•▩•✘,是20實踐50-60年代隨著電子技術的發展而迅速發展起來的新型流量測量儀表╃•▩。它是根據法拉第電磁感應定律製成的│•▩•✘,用來測量導電液體體積流量的儀表╃•▩。由於其獨特的優點│•▩•✘,目前已廣泛地被應用於工業工程中各種導電液體的流量測量│•▩•✘,如各種酸◕╃、鹼◕╃、鹽等腐蝕性介質;各種易燃易爆介質;汙水處理以及化工◕╃、食品◕╃、醫藥等工業中的各種漿液流量測量│•▩•✘,形成了獨特的應用領域╃•▩。

一寸管汙水流量計特點
1◕╃、全數字量處理│•▩•✘,抗干擾能力強│•▩•✘,測量可靠│•▩•✘,精度高◕╃、流量測量範圍可達150:1;
2◕╃、超低EMI開關電源│•▩•✘,適用電源電壓變化範圍大│•▩•✘,抗EMI效能好;
3◕╃、採用16位嵌入式微處理器│•▩•✘,運算速度快│•▩•✘,精度高│•▩•✘,可程式設計頻率低頻矩形波勵磁│•▩•✘,提高了電磁流量計流量測量的穩定性│•▩•✘,功耗低;
4◕╃、採用SMD器件和表面貼裝(SMT)技術│•▩•✘,電磁流量計的電路可靠性高;
5◕╃、管道內無可動部件│•▩•✘,無阻流部件│•▩•✘,測量中幾乎沒有附加壓力損失;
6◕╃、在現場可根據使用者實際需要線上修改量程;
7◕╃、測量結果與流速分佈│•▩•✘,流體壓力│•▩•✘,溫度◕╃、密度◕╃、粘度等物理引數無關;
8◕╃、高畫質晰度背光LCD顯示│•▩•✘,全中文選單操作│•▩•✘,使用方便│•▩•✘,操作簡單│•▩•✘,易學易懂;
9◕╃、具有RS485◕╃、RS232◕╃、Hart和Modbus等數字通訊訊號輸出;(選配)
10◕╃、具有自檢與自診斷功能;
11◕╃、小時總量計錄功能│•▩•✘,以小時為單位記錄流量總量│•▩•✘,適用於分時計量制(選配);
12◕╃、內部具有三個積算器可分別顯示正向累積量反向累積量及差值積算量│•▩•✘,內部設有不掉電時鐘│•▩•✘,可記錄16次掉電時間╃•▩。(選配);
13◕╃、紅外手持操作器│•▩•✘,115KHZ通訊速率│•▩•✘,遠距離非接觸操作轉換器所有功能(選配)╃•▩。
 
一寸管汙水流量計選型
量程範圍確認
一般工業用電磁流量計被測介質流速以2~4m/s為宜│•▩•✘,在特殊情況下│•▩•✘,最低流速應不小於0.2m/s│•▩•✘,最高應不大於8m/s╃•▩。若介質中含有固體顆粒│•▩•✘,常用流速應小於3m/s│•▩•✘,防止襯裡和電極的過分磨擦;對於粘滯流體│•▩•✘,流速可選擇大於2m/s│•▩•✘,較大的流速有助於自動消除電極上附著的粘滯物的作用│•▩•✘,有利於提高測量精度╃•▩。
在量程Q已確定的條件下│•▩•✘,即可根據上述流速V的範圍決定流量計口徑D的大小│•▩•✘,其值由下式計算:
Q=πD2V/4
Q:流量(㎡/h) D:管道內徑 V:流速(m/h)
電磁流量計的量程Q應大於預計的最大流量值│•▩•✘,而正常的流量值以稍大於流量計滿量程刻度的50為宜╃•▩。


一寸管汙水流量計的技術引數
公稱通徑(mm) 
(特殊規格可定製) 
 管道式四氟襯裡:DN10~DN600
 管道式橡膠襯裡:DN40~DN2200
流動方向   正│•▩•✘,反│•▩•✘,淨流量
量程比   150:1
重複性誤差   測量值的±0.1%
精度等級   管道式:0.5級│•▩•✘,1.0級
被測介質溫度   普通橡膠襯裡:-20~+60℃
 高溫橡膠襯裡:-20~+90℃
 聚四氟乙稀襯裡:-30~+100℃
 高溫型四氟襯裡:-20~+180℃
額定工作壓力 
(高壓可定製) 
 DN10-DN150:≤1.6MPa
 DN200-DN350:≤1.0MPa
 DN400-DN1000:≤0.6MPa
 DN450-DN2200:≤0.25MPa
流速範圍   0.1-15m/s
電導率範圍   被測流體電導率≥5μs/cm
訊號輸出   4~20mA(負載電阻0~750Ω)│•▩•✘,脈衝/頻率│•▩•✘,控制電平
通訊輸出   RS485,MODBUS協議│•▩•✘,HART協議
供電電源   AC220V或DC24V
要求直管段長度   上游≥5DN│•▩•✘,下游≥2DN
連線方式   流量計與配管之間均採用法蘭連線│•▩•✘,法蘭符合國標:GB/T9115.1-2000
防爆等級   ExdeiallBT4-T6
防護等級   IP65│•▩•✘,特殊訂製最高可達IP68
環境溫度   -25~+60℃
相對溫度   5%~95%
消耗總功率   小於20W
電磁流量感測器可以定義為:是使導電流動液體產生感應電動勢訊號的裝置╃•▩。
1◕╃、磁路系統
磁路系統331的作用是產生均勻的直流或者交流磁場╃•▩。直流勵磁包括永磁場的恆定勵磁和直流電流勵磁的恆定磁場╃•▩。本文中採用的交流勵磁│•▩•✘,使用的是5Hz的低頻正弦波進行勵磁╃•▩。在非滿管電磁流量計感測器的測量管上下有兩隻勵磁繞組組成│•▩•✘,非滿管電磁流量的轉換器勵磁電路產生勵磁電流│•▩•✘,通往勵磁線圈│•▩•✘,產生工作磁場╃•▩。
2◕╃、電磁流量計的測量管
測量導管處於磁場之中│•▩•✘,在感測器的中心位置│•▩•✘,流體從中透過│•▩•✘,它必須能夠承擔流體介質的工作壓力│•▩•✘,還要能夠負擔勵磁線圈對測量電極的靜電遮蔽作用│•▩•✘, 因此測量管的材質必須是非導磁的│•▩•✘,高電阻率◕╃、低導熱率並且具有一定的機械強度│•▩•✘,一般採用不鏽鋼◕╃、玻璃鋼◕╃、鋁及其他高強度材料╃•▩。這裡的測量管的材質選用的是不鏽鋼╃•▩。
3◕╃、電磁流量感測器的襯裡
電磁流量計工作的基本條件之一│•▩•✘,是測量管內壁除電極處外│•▩•✘,其餘地方的法向電流為零│•▩•✘,這需要測量管壁絕緣│•▩•✘,它可以保護感應電動勢不被金屬管短路│•▩•✘,因此│•▩•✘,導電的金屬測量管內壁和法蘭端面襯以絕緣襯裡│•▩•✘,同時該絕緣襯裡還使其具有耐腐◕╃、耐磨等效能│•▩•✘,這裡是用聚四氟乙烯作為絕緣襯裡的材料│•▩•✘,一般情況下│•▩•✘, 襯裡材料有聚四氟乙烯◕╃、橡膠◕╃、聚氯乙烯◕╃、聚氨酯橡膠◕╃、工業陶瓷等╃•▩。這裡用的聚四氟乙烯具有化學效能很穩定│•▩•✘,耐沸騰的鹽酸◕╃、硫酸◕╃、王水和濃鹼的腐蝕╃•▩。
4◕╃、電磁流量感測器的測量電極
電極直接與被測液體接觸│•▩•✘,因此必須耐腐蝕◕╃、耐磨◕╃、結構上防漏◕╃、不導磁╃•▩。三對測量電極材質選擇316L│•▩•✘,適用於工業廢水│•▩•✘,以及弱腐蝕性的酸◕╃、鹼◕╃、鹽溶液│•▩•✘,且價格低廉╃•▩。電極對測量介質的耐腐蝕性是選擇材料首先考慮的因素│•▩•✘,可以選擇除316L以外的金屬材料│•▩•✘,如含鉬耐酸鋼│•▩•✘,哈氏合金B◕╃、C│•▩•✘,鈦◕╃、鉭◕╃、鉑銥合金等╃•▩。接地電極選擇和測量電極相同的材質│•▩•✘,可以實現可靠地◕╃、穩定地將導電液體作為差動流量訊號的基準點與轉換器的訊號連線起來│•▩•✘,它與液體之間形成相近或大致相等的極化電位│•▩•✘,儀表可以穩定輸出╃•▩。
5◕╃、電磁流量感測器中的差壓感測器
差壓感測器是一種用來測量兩個壓力之間差值的感測器│•▩•✘,可以用於測量氣體流量◕╃、液位高低╃•▩。差壓感測器的測量原理有很多種│•▩•✘,有電阻應變片式◕╃、半導體應變片式◕╃、壓阻式◕╃、電感式◕╃、電容式◕╃、諧振式和電容加速式╃•▩。這裡利用它可以測量液位高低的功能│•▩•✘,實現液位的測量╃•▩。液位高低測定方法│•▩•✘,測量高低液麵的壓差值│•▩•✘, 再根據液體密度│•▩•✘,換算出液位值╃•▩。差壓感測器的一端接在測量管道的底部│•▩•✘,另一端接在測量管底部│•▩•✘,當流體處於非滿管狀態下時│•▩•✘,該差壓感測器測量到液體和氣體之間的差壓訊號後│•▩•✘,經過計算可以得到流體當前的液位值╃•▩。應用在非滿管開封電磁流量計中│•▩•✘,需要注意的事項時│•▩•✘,該差壓感測器能夠測量的介質是導電液體和氣體│•▩•✘, 並且精度較高╃•▩。否則│•▩•✘,液位出現一些小的波動的時候│•▩•✘,差壓感測器便無法感知│•▩•✘,不能實現流體液位的準確測量一體式電磁流量計的感測器主要由勵磁系統◕╃、測量管道◕╃、絕緣襯裡◕╃、電極◕╃、外殼和干擾調整機構等構成│•▩•✘,其具體結構隨著測量導管口徑的大小而不同╃•▩。
A勵磁系統
勵磁系統主要包括勵磁繞組和鐵芯│•▩•✘,用以產生勵磁方式所規定波形的磁場╃•▩。一般工業用電磁流量計的磁場大都用電磁鐵產生│•▩•✘,磁場電源由轉換器提供╃•▩。產生磁場的勵磁繞組和鐵芯◕╃、磁扼的結構形式根據測量導管口徑的不同│•▩•✘,一般有以下三種常用結構形式╃•▩。
(1)變壓器鐵芯型╃•▩。它適用於直徑10mm以下的小口徑的電磁流量計感測器│•▩•✘,其結構如圖所示╃•▩。這種結構透過測量導管的磁通較大│•▩•✘,在同樣的流速下可得到較大的感應電勢╃•▩。但當口徑較大時│•▩•✘,不僅增加感測器的體積和重量│•▩•✘,造成製造和維護困難;而且由於兩電極間的距離較大│•▩•✘,空間間隙也較大.湘磁磁通將明顯增加.電於擾較嚴重│•▩•✘,使儀表工作不夠穩定╃•▩。
(2)集中繞組型╃•▩。它適用於口徑在10-100mm內的中等口徑感測器│•▩•✘,它由兩隻串聯或並聯的無骨架馬鞍形勵磁繞組組成│•▩•✘,上下各一隻夾持在測量導管上╃•▩。為了保證磁場均勻│•▩•✘,一般線上圈的外面加一層用0.3-0.4mm厚的矽鋼片製成的磁扼│•▩•✘,並在勵磁繞組中間加了一對極靴│•▩•✘,如圖所示╃•▩。

(3)分段繞制型╃•▩。它適用於口徑大於100mm的感測器│•▩•✘,如圖所示╃•▩。馬鞍形的勵磁線圈按餘弦分佈規律繞制│•▩•✘,靠近電極部分的線圈繞得密一些│•▩•✘,遠離電極部分的線圈繞得稀一些│•▩•✘,以得到均勻磁場╃•▩。線圈外加一層磁扼.但無需極靴╃•▩。按此分段繞制的鞍形勵磁線圈放在測量導管上下兩側│•▩•✘,使磁感應密度與管道橫截面平行│•▩•✘,以保證測量的準確度╃•▩。

分段繞組式勵磁系統可以減小流量計體積│•▩•✘,保證磁場均勻.所以已被普遍採用╃•▩。
B測量管道
由於測量導管處在磁場中│•▩•✘,為了讓磁力線能順利地穿過測量導管進人被測介質而不被分流或短路│•▩•✘,首先│•▩•✘,測最導管必須是非導磁材料製成;其次│•▩•✘,為了減小電渦流│•▩•✘,測量導管一般應選用高阻抗材料│•▩•✘,在滿足強度要求的前提下│•▩•✘,管壁應盡最薄;第三│•▩•✘,為了防止電極上的流最訊號被金屬管壁所短路.在測量導管內側應有一完整的絕緣襯裡╃•▩。襯裡材料應根據被測介質│•▩•✘,選擇其有耐腐蝕◕╃、耐腳損◕╃、耐高沮等效能的材料╃•▩。常用材料有聚氨腸橡膠(60攝氏度).板丁橡膠(70攝氏度)◕╃、聚四氟乙姍( 120攝氏度 )等╃•▩。
中小口徑電磁流量計的測勝導管用不導磁的不鏽鋼(1Crl8Ni9Ti)或玻瑞鋼等製成;大口徑的側址導管用離心澆鑄的方法把橡膠◕╃、線圈和電極澆鑄在一起╃•▩。可減小因渦流引起的誤差╃•▩。
C電極
電極直接與被測液體接觸│•▩•✘,因此巴必須耐腐蝕◕╃、耐磨◕╃、結構上防配◕╃、不導磁╃•▩。大多效電極採用不鏽鋼(lCrl8Ni9Ti)製成.也有用含扣不鏽鋼 (1CrI8Nil 2Mo2Ti)的;對腐蝕性較強的介質.採用欽◕╃、鉑◕╃、耐酸鋼塗授黃金等╃•▩。電極通常加工成矩形或圓形.其結構如圖4-41所示╃•▩。特殊悄況下╃•▩。為邀免電極汙染.可採用電容檢側型電磁流最計.將電極置於測址導管襯裡外│•▩•✘,不與流體介質直接接觸. 所以有時也稱其為無電極電磁流量計╃•▩。它可用來測量電導率很低((5x10-6S/m)的液體◕╃、漿液◕╃、滴液◕╃、泥漿等的流量╃•▩。

D干擾調整機構
對於正弦波勵磁的電進流量計╃•▩。感測器應有干擾調整機構╃•▩。它實際上是一個“變壓器調零”裝置.可以抑制由於“變壓器效應”而產生的正交干擾╃•▩。

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