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液氧氣流量計投入使用時的注意事項及常見故障排除

點選次數·│•✘✘:1020 釋出時間·│•✘✘:2021-01-03 08:32:35
液氧氣流量計是一種精密流量測量儀表✘▩││◕,與相應的流量積算儀表配套可用於測量液體的流量和總量│╃╃·│。液氧氣流量計廣泛用於石油·│、化工·│、冶金·│、科研等領域的計量·│、控制系統│╃╃·│。配備有衛生接頭的液氧氣流量計可以應用於製藥行業│╃╃·│。凱銘儀表科技有限公司生產的液氧氣流量計✘▩││◕,經過最佳化設計✘▩││◕,具有結構簡單✘▩││◕,輕巧✘▩││◕,精度高✘▩││◕,重複性好✘▩││◕,反應靈敏✘▩││◕,安裝維護方便等特點的新一代渦輪流量計✘▩││◕,廣泛用於測量封閉管道中與不鏽鋼1Cc18Ni8Ti✘▩││◕,2Cr13及剛玉AI3O3硬質合金不起腐蝕作用✘▩││◕,且無纖維✘▩││◕,顆粒等雜誌✘▩││◕,工作溫度下運動粘度小於5×10-6m2/s的液體✘▩││◕,對於運動粘度大於5×10-6m2/s的液體✘▩││◕,可對流量計進行實液標定後使用✘▩││◕,若於具有特殊功能的顯示儀表配套✘▩││◕,還可以進行定量控制✘▩││◕,超量報警燈✘▩││◕,是流量計和節能的理想儀表│╃╃·│。
液氧氣流量計使用注意事項
( 1 )投入執行的啟閉順序
未裝旁路管的流量感測器✘▩││◕,先以中等開度開啟流量感測器上游閥✘▩││◕,然後緩慢開啟下游閥│╃╃·│。以較小流量執行一段時間(如 10 分鐘)✘▩││◕,然後全開上游閥✘▩││◕,再開大下游閥開度✘▩││◕,調節到所需正常流量│╃╃·│。
裝有旁路管的流量感測器✘▩││◕,先全開旁路管閥✘▩││◕,以中等開度開啟上游閥✘▩││◕,緩慢開啟下游閥✘▩││◕,關小旁路閥開度✘▩││◕,使儀表以較小流量執行一段時間│╃╃·│。然後全開上游閥✘▩││◕,全關旁路閥(要保證無洩漏)✘▩││◕,最後調節下游閥開度到所需的流量│╃╃·│。
( 2 )低溫和高溫流體的啟用
低溫流體管道在通流前要排淨管道中的水分✘▩││◕,通流時先以很小流量執行 15 分鐘✘▩││◕,再漸漸升高至正常流量│╃╃·│。停流時也要緩慢進行✘▩││◕,使管道溫度和環境溫度逐漸接近│╃╃·│。高溫流體執行與此相類似│╃╃·│。
( 3 )其他注意事項
啟閉閥應儘可能平緩✘▩││◕,如採用自動控制啟閉✘▩││◕,最好用“兩段開啟✘▩││◕,兩段關閉”方式✘▩││◕,防止流體突然衝擊葉輪甚至發生水錘現象損壞葉輪│╃╃·│。
檢查流量感測器下游壓力│╃╃·│。當管道壓力不高✘▩││◕,在投入執行初期觀察最大流量下感測器下游壓力是否大於 公式 5 計算的 p min ✘▩││◕,否則應採取措施以防止產生氣穴│╃╃·│。
流量感測器的儀表係數是經過標準裝置校驗後✘▩││◕,供給使用者校驗單上寫明的✘▩││◕,謹防丟失│╃╃·│。感測器長期使用因軸承磨損等原因✘▩││◕,儀表係數會發生變化✘▩││◕,應定期進行離線或線上校驗│╃╃·│。若流量超出允許範圍✘▩││◕,應更換感測器│╃╃·│。
有些測量物件✘▩││◕,如輸送成品油管線更換油品或停用時✘▩││◕,需定期進行掃線清管工作│╃╃·│。掃線清管所用流體的流向·│、流量·│、壓力和溫度等均應符合渦輪流量計的規定✘▩││◕,否則會引起精確度降低甚至損壞│╃╃·│。
為保證液氧氣流量計流量計長期正常工作✘▩││◕,要加強儀表的執行檢查✘▩││◕,一旦發現異常及時採取措施排除│╃╃·│。監測葉輪旋轉情況✘▩││◕,如聽到異常聲音✘▩││◕,用示波器監測檢測線圈輸出波形✘▩││◕,如有異常波形✘▩││◕,應及時卸下檢查感測器內部零件│╃╃·│。如懷疑有不正常現象應及時檢查│╃╃·│。保持過濾器暢通✘▩││◕,過濾器可從出入口壓力計的壓差來判斷是否堵塞│╃╃·│。要定期排放消氣器中從液體逸出的氣體等等│╃╃·│。
常見故障及處理方法
液氧氣流量計故 障 現 象
 
可 能 原 因
 
消 除 方 法
 
流體正常流動時無顯示✘▩││◕,總量計數器字數不增加
 
1 ) 檢查電源線·│、保險絲·│、功能選擇開關和訊號線有無斷路或接觸不良
2 ) 檢查顯示儀內部印刷版✘▩││◕,接觸件等有無接觸不良
3 ) 檢查檢測線圈
4 ) 檢查感測器內部故障✘▩││◕,上述 1 ) ~3 )項檢查均確認正常或已排除故障✘▩││◕,但仍存在故障現象✘▩││◕,說明故障在感測器流通通道內部✘▩││◕,可檢查葉輪是否碰感測器內壁✘▩││◕,有無異物卡住✘▩││◕,軸和軸承有無雜物卡住或斷裂現象
 
1 ) 用歐姆表排查故障點
2 ) 印刷板故障檢查可採用替換“備用版”法✘▩││◕,換下故障板再作細緻檢查
3 ) 做好檢測線圈在感測器表體上位置標記✘▩││◕,旋下檢測頭✘▩││◕,用鐵片在檢測頭下快速移動✘▩││◕,若計數器字數不增加✘▩││◕,則應檢查線圈有無斷線和焊點脫焊
4 ) 去除異物✘▩││◕,並清洗或更換損壞零件✘▩││◕,復原後氣吹或手撥動葉輪✘▩││◕,應無摩擦聲✘▩││◕,更換軸承等零件後應重新校驗✘▩││◕,求得新的儀表係數
 
未作減小流量操作✘▩││◕,但流量顯示卻逐漸下降
 
按下列順序檢查·│•✘✘:
1 ) 過濾器是否堵塞✘▩││◕,若過濾器壓差增大✘▩││◕,說明雜物已堵塞
2 ) 流量感測器管段上的閥門出現閥芯鬆動✘▩││◕,閥門開度自動減少
3 ) 感測器葉輪受雜物阻礙或軸承間隙進入異物✘▩││◕,阻力增加而減速減慢
 
1 ) 清除過濾器
2 ) 從閥門手輪是否調節有效判斷✘▩││◕,確認後再修理或更換
3 ) 卸下感測器清除✘▩││◕,必要時重新校驗
 
流體不流動✘▩││◕,流量顯示不為零✘▩││◕,或顯示值不穩
 
1 ) 傳輸線遮蔽接地不良✘▩││◕,外界干擾訊號混入顯示儀輸入端
2 ) 管道振動✘▩││◕,葉輪隨之抖動✘▩││◕,產生誤訊號
3 ) 截止閥關閉不嚴洩漏所致✘▩││◕,實際上儀表顯示洩漏量
4 ) 顯示儀內部線路板之間或電子元件變質損壞✘▩││◕,產生的干擾
 
1 ) 檢查遮蔽層✘▩││◕,顯示儀端子是否良好接地
2 ) 加固管線✘▩││◕,或在感測器前後加裝支架防止振動
3 ) 檢修或更換閥
4 ) 採取“短路法”或逐項逐個檢查✘▩││◕,判斷干擾源✘▩││◕,查出故障點
 
顯示儀示值與經驗評估值差異顯著
 
1 )液氧氣流量計 感測器流通通道內部故障如受流體腐蝕✘▩││◕,磨損嚴重✘▩││◕,雜物阻礙使葉輪旋轉失常✘▩││◕,儀表係數變化
葉片受腐蝕或衝擊✘▩││◕,頂端變形✘▩││◕,影響正常切割磁力線✘▩││◕,檢測線圈輸出訊號失常✘▩││◕,儀表係數變化;流體溫度過高或過低✘▩││◕,軸與軸承膨脹或收縮✘▩││◕,間隙變化過大導致葉輪旋轉失常✘▩││◕,儀表係數變化
2 ) 感測器背壓不足✘▩││◕,出現氣穴✘▩││◕,影響葉輪旋轉
3 ) 管道流動方面的原因✘▩││◕,如未裝止回閥出現逆向流動旁通閥未關嚴✘▩││◕,有洩漏感測器上游出現較大流速分佈畸變(如因上游閥未全開引起的)或出現脈動液體受溫度引起的粘度變化較大等
4 ) 顯示儀內部故障
5 ) 檢測器中永磁材料元件時效失磁✘▩││◕,磁性減弱到一定程度也會影響測量值
6 ) 感測器流過的實際流量已超出該感測器規定的流量範圍
 
1 ) ~4 ) 查出故障原因✘▩││◕,針對具體原因尋找對策
5 ) 更換失磁元件
6 ) 更換合適的感測器
 

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