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化工汙水流量計,汙水流量計廠家

點選次數✘₪↟☁:1453 釋出時間✘₪↟☁:2020-11-04 05:13:41
化工汙水流量計產品概述
電磁流量計被測介質流速以4~6m/s為宜₪╃▩▩,在特殊情況下₪╃▩▩,最低流速應不小於0.1m/s₪╃▩▩,最高應不大於12m/s·↟◕。若介質中含有固體顆粒₪╃▩▩,常用流速應小於3m/s₪╃▩▩,防止襯裡和電極的過分磨擦;對於粘滯流體₪╃▩▩,流速可選擇大於2m/s₪╃▩▩,較大的流速有助於自動消除電極上附著的粘滯物的作用₪╃▩▩,有利於提高測量精度·↟◕。

化工汙水流量計優點
(1)電磁流量計可用來測量工業導電液體或漿液·↟◕。
(2)無壓力損失·↟◕。
(3)測量範圍大₪╃▩▩,電磁流量變送器的口徑從2.5mm到2.6m·↟◕。
(4)電磁流量計測量被測流體工作狀態下的體積流量₪╃▩▩,測量原理中不涉及流體的溫度•╃◕、壓力•╃◕、密度和粘度的影響·↟◕。
電磁流量計缺點
(1)電磁流量計的應用有一定侷限性₪╃▩▩,它只能測量導電介質的液體流量₪╃▩▩,不能測量非導電介質的流量₪╃▩▩,例如氣體和水處理較好的供熱用水·↟◕。另外在高溫條件下其襯裡需考慮·↟◕。
(2)電磁流量計是透過測量導電液體的速度確定工作狀態下的體積流量·↟◕。按照計量要求₪╃▩▩,對於液態介質₪╃▩▩,應測量質量流量₪╃▩▩,測量介質流量應涉及到流體的密度₪╃▩▩,不同流體介質具有不同的密度₪╃▩▩,而且隨溫度變化·↟◕。如果電磁流量計轉換器不考慮流體密度₪╃▩▩,僅給出常溫狀態下的體積流量是不合適的·↟◕。
(3)電磁流量計的安裝與除錯比其它流量計複雜₪╃▩▩,且要求更嚴格·↟◕。變送器和轉換器必須配套使用₪╃▩▩,兩者之間不能用兩種不同型號的儀表配用·↟◕。在安裝變送器時₪╃▩▩,從安裝地點的選擇到具體的安裝除錯₪╃▩▩,必須嚴格按照產品說明書要求進行·↟◕。安裝地點不能有振動₪╃▩▩,不能有強磁場·↟◕。在安裝時必須使變送器和管道有良好的接觸及良好的接地·↟◕。變送器的電位與被測流體等電位·↟◕。在使用時₪╃▩▩,必須排盡測量管中存留的氣體₪╃▩▩,否則會造成較大的測量誤差·↟◕。
(4)電磁流量計用來測量帶有汙垢的粘性液體時₪╃▩▩,粘性物或沉澱物附著在測量管內壁或電極上₪╃▩▩,使變送器輸出電勢變化₪╃▩▩,帶來測量誤差₪╃▩▩,電極上汙垢物達到一定厚度₪╃▩▩,可能導致儀表無法測量·↟◕。
(5)供水管道結垢或磨損改變內徑尺寸₪╃▩▩,將影響原定的流量值₪╃▩▩,造成測量誤差·↟◕。如100mm口徑儀表內徑變化1mm會帶來約2%附加誤差·↟◕。
(6)變送器的測量訊號為很小的毫伏級電勢訊號₪╃▩▩,除流量訊號外₪╃▩▩,還夾雜一些與流量無關的訊號₪╃▩▩,如同相電壓•╃◕、正交電壓及共模電壓等·↟◕。為了準確測量流量₪╃▩▩,必須消除各種干擾訊號₪╃▩▩,有效放大流量訊號·↟◕。應該提高流量轉換器的效能₪╃▩▩,最好採用微處理機型的轉換器₪╃▩▩,用它來控制勵磁電壓₪╃▩▩,按被測流體性質選擇勵磁方式和頻率₪╃▩▩,可以排除同相干擾和正交干擾·↟◕。但改進的儀表結構複雜₪╃▩▩,成本較高·↟◕。
 
化工汙水流量計特點
1•╃◕、儀表結構簡單•╃◕、可靠₪╃▩▩,無可動部件₪╃▩▩,工作壽命長·↟◕。
2•╃◕、無截流阻流部件₪╃▩▩,不存在壓力損失和流體堵塞現象·↟◕。
3•╃◕、無機械慣性₪╃▩▩,響應快速₪╃▩▩,穩定性好₪╃▩▩,可應用於自動檢測•╃◕、調節和程控系統·↟◕。
4•╃◕、測量精度不受被測介質的種類及其溫度•╃◕、粘度•╃◕、密度•╃◕、壓力等物理量引數的影響·↟◕。
5•╃◕、採用聚四氟乙烯或橡膠材質襯裡和Hc•╃◕、Hb•╃◕、316L•╃◕、Ti等電極材料的不同組合可適應不同介質的需要·↟◕。
6•╃◕、備有管道式•╃◕、插入式等多種流量計型號·↟◕。
7•╃◕、採用EEPROM存貯器₪╃▩▩,測量運算資料存貯保護安全可靠·↟◕。
8•╃◕、具備一體化和分離型兩種型式·↟◕。
9•╃◕、高畫質晰度LCD背光顯示·↟◕。
 
化工汙水流量計安裝點及安裝環境的選取
①選取要點:
系統正常執行時測量管必須保證滿管·↟◕。如出現非滿管₪╃▩▩,流量計就不能正常工作₪╃▩▩,讀數可能是忽大忽小的隨機數;
感測器上游要有一定的直管段₪╃▩▩,但其長度與其它流量儀表(如超聲波流量計)相比較要求較低·↟◕。上游如有90°彎頭•╃◕、T形管•╃◕、同心異徑管•╃◕、全開閘閥等擾流件₪╃▩▩,一般要求離電極中心線(不是感測器進口斷面)有5倍直徑(5D)長度的直管段₪╃▩▩,如是上游有閘閥且沒有全部開啟₪╃▩▩,一般要求10D長度的直管段;下游直管段長度一般為2D-3D,或更短;
1.安裝感測器時儘量保持電極水平位置₪╃▩▩,以免氣泡覆蓋電極而出現讀數不穩;條件允許感測器應安在自下而上流動的立管上₪╃▩▩,這樣管內不易存氣₪╃▩▩,同時保證工作時是滿管₪╃▩▩,而且無沉積物生成₪╃▩▩,還可以減少液體內固體顆粒及雜質對內襯的磨損;
2.注意管道液體流動方向與感測器的標識一致;
3.儘可能避免測量管出現負壓₪╃▩▩,如感測器不可安裝在泵的抽吸側;
4.儘可能避開附近的大電機•╃◕、大變壓器等₪╃▩▩,以免引起電磁干擾;
5.選擇振動較小的位置安裝感測器;
6.測量不同液體的混合介質時₪╃▩▩,感測器應安裝在混合點的上游₪╃▩▩,如安裝在下游₪╃▩▩,必須裝在混合已經均勻或化學反應充分完成段;
7.儘可能避開周圍環境高濃度腐蝕性氣體;如是一體機要避免雨淋或浸沒以及陽光直照₪╃▩▩,環境的相對溼度和溫度要符合儀表說明書的要求;
②現場感測器安裝位置的典型案例

圖1:為了日後系統及流量計的檢修維護方便₪╃▩▩,條件允許應如此圖安裝旁通管道;
圖2:安在泵的抽吸側₪╃▩▩,會因管道出現負壓而損壞感測器內襯₪╃▩▩,所以應安裝在泵出口側 處₪╃▩▩,而且N點距離泵儘可能遠些;
圖3:流量計應儘可能安裝在閥門的上游側處₪╃▩▩,不應安裝在下游側處₪╃▩▩, 如受現場條件限制必須安裝在d點,在閥門未全開時₪╃▩▩,d點距離閥門至少10D·↟◕。
圖4:此圖中的e處•╃◕、f處是優先選擇安裝點₪╃▩▩, g處是管道最高點易積聚氣泡不宜安裝₪╃▩▩,h處於下降管段₪╃▩▩,可能出現非滿管情況₪╃▩▩,故更不宜安裝·↟◕。
圖5:水平管道應安裝在稍稍上升的管道區₪╃▩▩,如圖i處;
圖6:當流量計安裝在如圖示的落差管上時₪╃▩▩,如落差高度超過5米時₪╃▩▩,應在流量計的下游的最高處₪╃▩▩,如圖j 處₪╃▩▩,安裝排氣閥;
圖7:當敞口灌入或排放₪╃▩▩,流量計應安裝在管道的低段區₪╃▩▩,如圖k處·↟◕。
③接地
本公司生產的管段式感測器均是三電極式₪╃▩▩,其中底部的電極是接液電極₪╃▩▩,也就是通常說的接地電極₪╃▩▩,這樣在非金屬絕緣管道或有絕緣內襯的金屬管道上安裝感測器時₪╃▩▩,一般情況下無需另加接地環·↟◕。
出廠時儀表配2根接地線₪╃▩▩,安裝時要求在與儀表兩端連線的法蘭上各鑽一個M5×10的螺孔₪╃▩▩,把接地線用M5×8不鏽鋼螺絲牢靠固定在兩邊法蘭上·↟◕。如下圖示·↟◕。
通常情況下無需單獨外加接地線₪╃▩▩,但感測器上有預留的接地點₪╃▩▩,以備在特殊環境下如安裝環境有較大幹擾時₪╃▩▩,透過該處外加接地線保證整個儀表可靠•╃◕、良好接地以減少干擾₪╃▩▩,接地線可採用截面大於4mm2 的多股銅線₪╃▩▩,接地電阻應小於10Ω₪╃▩▩,且不能接在電機•╃◕、變頻器或其它大電器裝置的公共地線上₪╃▩▩,如下圖示·↟◕。

電纜的選擇與敷設
分體式流量計感測器與轉換器之間連線電纜₪╃▩▩,必須採用廠家提供的專用電纜·↟◕。電纜長度主要取決於三個因素:訊號電纜型別•╃◕、被測介質的電導率•╃◕、勵磁電纜銅芯截面積·↟◕。
①訊號電纜的選用
訊號電纜最大長度與被測介質的電導率有關₪╃▩▩,詳見下圖·↟◕。如現場傳輸電纜長度不超過30m₪╃▩▩,可採用廠家提供的單層遮蔽二芯A型電纜₪╃▩▩,如超過30m而且被測介質電導率較低₪╃▩▩,應採用雙層遮蔽二芯B型電纜,同時根據被測介質電導率(參見“附2”)參照下圖₪╃▩▩,必須要求現場實際傳輸長度不超過圖表中的最大值·↟◕。

②勵磁電纜的選用:
本廠提供的勵磁電纜是二芯PVC護套單遮蔽電纜₪╃▩▩,根據傳輸的距離選用不同的銅芯截面積·↟◕。傳輸電纜長度不超過150m,可採用銅芯截面積為0.75mm²的Ⅰ型電纜;傳輸距離在150m---300m₪╃▩▩,可採用銅芯截面積為1.5mm²的Ⅱ型電纜; 傳輸距離超過300m₪╃▩▩,可採用銅芯截面積為2.5mm²的Ⅲ型電纜·↟◕。
③其他電纜的選用:
電源電纜或轉換器的輸出訊號電纜使用者可自行採用普通的電纜線₪╃▩▩,現場條件惡劣建議選用帶遮蔽IP68型電纜作為轉換器的輸出訊號電纜₪╃▩▩,且遮蔽層的一端接地·↟◕。
④電纜的敷設
訊號電纜和勵磁電纜線越短越好;不能將多餘的電纜卷在一起₪╃▩▩,應將多餘的剪掉並重新焊接好;訊號電纜必須與其它電源電纜嚴格分開₪╃▩▩,不能敷設在同一管子內₪╃▩▩,也不能平行敷設或絞合在一起₪╃▩▩,應單獨穿在接地保護鋼管內₪╃▩▩,以防干擾訊號·↟◕。

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