腐蝕汙水流量計

腐蝕汙水流量計產品概述
電磁流量計是高精度•↟、高可靠流量儀表╃•▩·，採用法拉第電磁感應定律設計而成╃•▩·，感測器主要組成部分是↟╃·✘◕：測量管•↟、電極•↟、勵磁線圈•↟、鐵芯與磁軛殼體•│↟╃•。電磁流量計主要用於測量封閉管道中的導電液體和漿液中的體積流量•│↟╃•。包括酸•↟、鹼•↟、鹽等強腐蝕性的液體•│↟╃•。該產品廣泛應用於石油•↟、化工•↟、冶金•↟、輕紡•↟、造紙•↟、環保•↟、食品等工業部門及市政管理╃•▩·，水利建設•↟、河流疏浚等領域的流量計量•│↟╃•。
電磁流量計採用先進技術研製•↟、開發與生產的流體測量儀表╃•▩·，具有高精度•↟、高可靠性與使用壽命長等特點•│↟╃•。為保證產品質量╃•▩·，在產品結構•↟、選材•↟、制定工藝•↟、生產裝配與出廠測試等過程中每個環節細緻研究與控制╃•▩·，配套完整的流量標定檢測系統•│↟╃•。電磁流量計在滿足現場顯示的同時╃•▩·，還可以輸出4～20mA電流訊號供記錄•↟、調節和控制用╃•▩·，現已廣泛地應用於化工•↟、環保•↟、冶金•↟、醫藥•↟、造紙•↟、給排水等工業技術和管理部門•│↟╃•。電磁流量計除可測量一般導電液體的流量外╃•▩·，還可測量液固兩相流╃•▩·，高粘度液流及鹽類•↟、強酸•↟、強鹼液體的體積流量•│↟╃•。

腐蝕汙水流量計的測量原理
根據法拉第電磁感應定律╃•▩·，當一導體在磁場中運動切割磁力線時╃•▩·，在導體的兩端將產生感應電動勢e╃•▩·，其方向由右手定則確定╃•▩·，其大小與磁場的磁感應強度B╃•▩·，導體在磁場內的有效長度L及導體 垂直於磁場的運動速度u成正比•│↟╃•。如果B•↟、L•↟、u三者互相垂直╃•▩·，則
e=BLu
與此相似╃•▩·，如果在磁感應強度為B的均勻磁場中╃•▩·，垂直於磁場方向放一個內徑為D的不導磁管道╃•▩·，當導電液體在管道中以流速u運動時╃•▩·，導電液體就切割磁力線╃•▩·，如果在管道截面上垂直於磁場的 直徑兩側安裝一對電極（如圖所示）

╃•▩·，則可以證明╃•▩·，只要管道內流速分佈為與軸對稱分佈╃•▩·，則兩電極間將產生感生電勢
e=κBDū
式中╃•▩·，ū是管道截面上的平均流速（m/s）；κ是常係數╃•▩·，無量綱；D是測量管直徑（m）；B是磁感應強度（T）•│↟╃•。
由此可得透過管道的體積流量

由上式可知╃•▩·，當測量管結構一定時╃•▩·，體積流量qν與比值e/B成正比╃•▩·，面與流體的狀態和物性引數無關╃•▩·，測量比值e/B即可得到體積流量值qν•│↟╃•。當磁感應強度B為恆定值時╃•▩·，體積流量qν與感生 電勢e成正比•│↟╃•。B是直流磁場或正弦波交流磁場或其它型別磁場的磁感應強度•│↟╃•。它由電磁流量計的勵磁系統提供•│↟╃•。勵磁系統可以給電磁流量感測器提供多種形式的磁場波形•│↟╃•。不同的磁場波形╃•▩·，直接決定了電磁 流量感測器工作磁場的特徵╃•▩·，也基本上決定了電磁流量計流量訊號的處理方法╃•▩·，對電磁流量計的工作效能有很大的影響•│↟╃•。所以╃•▩·，自電磁流量計進入商用化以來╃•▩·，勵磁方式始終是人們研究電磁流量計的熱點問題•│↟╃•。從電磁流量計開始應用的直流勵磁到現在雙頻方波勵磁╃•▩·，已使用過多種方式的勵磁技術•│↟╃•。
 
腐蝕汙水流量計產品特點
1•↟、全數字量處理╃•▩·，抗干擾能力強╃•▩·，測量可靠╃•▩·，精度高•↟、流量測量範圍可達150↟╃·✘◕：1
2•↟、超低EMI開關電源╃•▩·，適用電源電壓變化範圍大╃•▩·，抗EMI效能好•│↟╃•。
3•↟、採用16位嵌入式微處理器╃•▩·，運算速度快, 精度高╃•▩·，可程式設計頻率低頻矩形波勵磁╃•▩·，提高了流量測量的穩定性╃•▩·，功耗低•│↟╃•。
4•↟、採用SMD器件和表面貼裝(SMT)技術╃•▩·，電路可靠性高•│↟╃•。
5•↟、管道內無可動部件╃•▩·，無阻流部件╃•▩·，測量中幾乎沒有附加壓力損失•│↟╃•。
6•↟、在現場可根據使用者實際需要線上修改量程•│↟╃•。
7•↟、測量結果與流速分佈╃•▩·，流體壓力╃•▩·，溫度•↟、密度•↟、粘度等物理引數無關•│↟╃•。
8•↟、高畫質晰度背光LCD顯示╃•▩·，全中文選單操作╃•▩·，使用方便╃•▩·，操作簡單╃•▩·，易學易懂•│↟╃•。
9•↟、具有RS485•↟、RS232•↟、Hart和Modbus等數字通訊訊號輸出•│↟╃•。(選配)
10•↟、具有自檢與自論斷功能•│↟╃•。
11•↟、小時總量計錄功能╃•▩·，以小時為單位記錄流量總量╃•▩·，適用於分時計量制(選配)
12.•↟、內部具有三個積算器可分別顯示正向累計量反向累計量及差值積算量╃•▩·，內部設有不掉電始終╃•▩·，可記錄16次掉電時間•│↟╃•。(選配)
13•↟、紅外手持操作器╃•▩·，115KHZ通訊速率╃•▩·，遠距離非接觸操作轉換器所有功能(選配)
 
腐蝕汙水流量計技術引數
1•↟、公稱通徑(mm):管道式四氟襯裡↟╃·✘◕：DN10～DN600；管道式橡膠襯裡↟╃·✘◕：DN40～DN1200；（特殊規格可定製）
2•↟、流動方向↟╃·✘◕：正╃•▩·，反╃•▩·，淨流量；
3•↟、量程比↟╃·✘◕：150↟╃·✘◕：1；
4•↟、重複性誤差↟╃·✘◕：測量值的±0.1%；
5•↟、精度等級↟╃·✘◕：管道式↟╃·✘◕：0.5級╃•▩·，1.0級；
6•↟、被測介質溫度↟╃·✘◕：普通橡膠襯裡↟╃·✘◕：－20～+60℃;高溫橡膠襯裡↟╃·✘◕：－20～+90℃;聚四氟乙稀襯裡↟╃·✘◕：－30～+100℃;高溫型四氟襯裡↟╃·✘◕：－20～+180℃；
7•↟、額定工作壓力↟╃·✘◕：DN6－DN80↟╃·✘◕：≤1.6MPa；DN100－DN250↟╃·✘◕：≤1.0MPa；DN300－DN1200↟╃·✘◕：≤0.6MPa；（高壓可定製）；
8•↟、流速範圍↟╃·✘◕：0.1－15m/s；
9•↟、電導率範圍↟╃·✘◕：被測流體電導率≥5μs/cm；
10•↟、電流輸出↟╃·✘◕：0～10mA↟╃·✘◕：0～1.5kΩ；4～200mA↟╃·✘◕：0～750 kΩ；負載電阻；
11•↟、數字輸出頻率↟╃·✘◕：上限可在1～5000HZ之間；
12•↟、數字輸出方式↟╃·✘◕：輸出頻率內設定帶光電隔離的電晶體集電極開路雙向輸出；
13•↟、集電極最大電流↟╃·✘◕：外接電源≤35V導通時集電極最大電流為250mA；
14•↟、供電電源↟╃·✘◕：AC220V或DC24V；
15•↟、要求直管段長度↟╃·✘◕：上游≥5DN╃•▩·，下游≥2DN；
16•↟、連線方式↟╃·✘◕：流量計與配管之間均採用法蘭連線；
17•↟、連線尺寸↟╃·✘◕：法蘭連線尺寸應符合GB11988規定；
18•↟、防爆等級↟╃·✘◕：mdIIBT4；
19•↟、防護等級↟╃·✘◕：IP65╃•▩·，特殊訂製最高可達IP68；
20•↟、環境溫度↟╃·✘◕：－25～+60℃；
21•↟、相對溫度↟╃·✘◕：5%～95%；
22•↟、消耗總功率↟╃·✘◕：小於20W；
23•↟、訊號輸出↟╃·✘◕：4-20mA(負載0-750Ω)╃•▩·，脈衝/頻率╃•▩·，控制電平；
24•↟、供電電源↟╃·✘◕：AC220V╃•▩·，允差15%；或DC24V╃•▩·，紋波≤5%；
25•↟、通訊輸出↟╃·✘◕：RS 485╃•▩·，MODBUS協議╃•▩·，HART協議╃•▩·，Profibus-DP協議；
 
腐蝕汙水流量計口徑流量範圍表

1•↟、實際最高工作壓力必須小於流量計的額定工作壓力•│↟╃•。
2•↟、最高工作溫度和最低溫度必須符合流量計規定的溫度要求•│↟╃•。
3•↟、確定是否有負壓情況存在•│↟╃•。
您可以根據上表中的流量選擇相應的汙水流量計╃•▩·，若所選擇的電磁流量計的內徑與現在工藝管道的內徑不符╃•▩·，應進行縮管或擴管•│↟╃•。
4•↟、若管道進行縮管╃•▩·，應考慮由於縮管引起的壓力損失是否會影響工藝流程•│↟╃•。
5•↟、從產品價格考慮╃•▩·，可以選擇較小口徑的電磁流量計╃•▩·，相對減少投資•│↟╃•。
6•↟、測潔淨水時╃•▩·，經濟流速時1.5－3m/s╃•▩·，測易結晶的溶液時╃•▩·，應適當地提高流速╃•▩·，3－4m/s為宜╃•▩·，起到自清掃╃•▩·，防止粘附沉積等作用；測礦漿等磨耗性流體時╃•▩·，應適當降低流速╃•▩·，1.0－2m/s為宜╃•▩·，以降低對內襯和電極地磨損•│↟╃•。實際應用很少超過7m/s╃•▩·，超過10m/s則更為罕見•│↟╃•。
 
腐蝕汙水流量計內襯材料的選擇
應根據被測介質的腐蝕性磨損性和溫度來選擇內襯材料

 
腐蝕汙水流量計電極的選擇
液體流量計應根據被測流體的腐蝕性來選擇電極的材料╃•▩·，請查有關手冊╃•▩·，對於特殊流體應作腐蝕性試驗

 
腐蝕汙水流量計型譜

 
腐蝕汙水流量計安裝地點的選擇
為了使變送器工作穩定╃•▩·，在選擇安裝地點時應注意以下幾方面的要求↟╃·✘◕：
1)儘量避免鐵磁性物體及具體強電磁場的裝置(如大電機•↟、大變壓器的等)╃•▩·，以免磁場影響感測器的工作磁場和流量資訊•│↟╃•。
2)應儘量安裝在乾燥通風之處╃•▩·，不宜在潮溼╃•▩·，易積水的地方安裝•│↟╃•。
3)應儘量避免日曬雨淋╃•▩·，避免環境溫度高於45℃及相對溼度大於95%
4)選擇便於維修╃•▩·，活動方便的地方
5) 應安裝在水泵後端╃•▩·，決不能在抽吸側安裝；閥麼應安裝在流量計下游側•│↟╃•。

如何在管道上安裝↟╃·✘◕：
應安裝在水平管道較低處和垂直向上處╃•▩·，避免安裝在管道的最高點和垂直向下處；
應安裝在管道上上升處；
在開口排放管道安裝╃•▩·，應安裝在管道的較低處；
若管道落差超過5m時╃•▩·，在感測器的下游安裝排氣閥；
應在感測器的下游安裝控制閥和切斷閥╃•▩·，而不應安裝在感測器上游；
感測器絕對不能安裝在泵的進出口處╃•▩·，應安裝在泵的出口處；

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