差壓變送器

差壓變送器產品概述

差壓變送器用於防止管道中的介質直接進入變送器裡▩✘◕✘，感壓膜片與變送器之間靠注滿流體的毛細管連線起來•▩。它用於測量液體◕•▩◕↟、氣體或蒸汽的液位◕•▩◕↟、流量和壓力▩✘◕✘，然後將其轉變成4～20mA DC訊號輸出•▩。

差壓變送器適用於下述幾種測控情況

1◕•▩◕↟、高溫下粘稠介質

2◕•▩◕↟、易結晶的介質

3◕•▩◕↟、帶有固體顆粒或懸浮物的沉澱性介質

4◕•▩◕↟、強腐蝕或劇毒性介質

可消除導壓管洩漏汙染周圍環境現象的發生；可免去採用隔離液時▩✘◕✘，因測量訊號的不穩定▩✘◕✘，需要經常補充隔離液的繁瑣工作•▩。

5◕•▩◕↟、連續精確測量介面和密度

遠傳裝置可避免不同瞬間介質的交混▩✘◕✘，從而使測量結果真實地反映過程變化的實際情況•▩。

6◕•▩◕↟、衛生清潔要求很高的場合

如食品◕•▩◕↟、飲料和醫藥工業生產中▩✘◕✘，不僅要求變送器接觸介質部位符合衛生標準▩✘◕✘，並且應便於沖洗▩✘◕✘，以防止不同介質交叉汙染 •▩。

差壓變送器工作原理

差壓變送器所測量的結果是壓強差▩✘◕✘，即△P=ρg△h•▩。而由於油罐往往是圓柱形▩✘◕✘，其截面圓的面積S是不變的▩✘◕✘，那麼▩✘◕✘，重力G=△P·S=ρg△h·S▩✘◕✘，S不變▩✘◕✘，G與△P成正相關•▩。即只要準確地檢測出△P值▩✘◕✘，與液位高度h成反比▩✘◕✘，與高度差△h成正相關▩✘◕✘，在溫度變化時▩✘◕✘，雖然油品體積膨脹或縮小▩✘◕✘，實際液位升高或降低▩✘◕✘，所檢測到的壓力始終是保持不變的•▩。如果使用者需要顯示實際液位▩✘◕✘，也可以引入介質溫度補償予以解決•▩。

差壓變送器技術引數

差壓變送器注意事項

1.切勿用高於36V電壓加到變送器上▩✘◕✘，導致變送器損壞；

2.切勿用硬物碰觸膜片▩✘◕✘，導致隔離膜片損壞；

3.被測介質不允許結冰▩✘◕✘，否則將損傷感測器元件隔離膜片▩✘◕✘，導致變送器損壞▩✘◕✘，必要時需對變送器進行溫度保護▩✘◕✘，以防結冰；

4.在測量蒸汽或其他高溫介質時▩✘◕✘，其溫度不應超過變送器使用時的極限溫度▩✘◕✘，高於變送器使用的極限溫度必須使用散熱裝置；

5.測量蒸汽或其他高溫介質時▩✘◕✘，應使用散熱管▩✘◕✘，使變送器和管道連在一起▩✘◕✘，並使用管道上的壓力傳至變壓器•▩。當被測介質為水蒸氣時▩✘◕✘，散熱管中要注入適量的水▩✘◕✘，以防過熱蒸汽直接與變送器接觸▩✘◕✘，損壞感測器；

6.在壓力傳輸過程中▩✘◕✘，應注意以下幾點☁₪◕：

a.變送器與散熱管連線處▩✘◕✘，切勿漏氣；

b.開始使用前▩✘◕✘，如果閥門是關閉的▩✘◕✘，則使用時▩✘◕✘，應該非常小心◕•▩◕↟、緩慢地開啟閥門▩✘◕✘，以免被測介質直接衝擊感測器膜片▩✘◕✘，從而損壞感測器膜片；

c.管路中必須保持暢通▩✘◕✘，管道中的沉積物會彈出▩✘◕✘，並損壞感測器膜片•▩。

差壓變送器如何選擇

差壓變送器是測量工藝管道或罐體中介質的壓力差▩✘◕✘，並且透過資料的轉換◕•▩◕↟、開方將測量的差壓值轉換成電流訊號輸出•▩。選擇差壓變送器需要知道如下的引數☁₪◕：

1◕•▩◕↟、差壓值

2◕•▩◕↟、介質

3◕•▩◕↟、介質的工作壓力

4◕•▩◕↟、介質的工作溫度

5◕•▩◕↟、是智慧還是模擬

差壓變送器選型依據

⑴測量範圍◕•▩◕↟、需要的精度及測量功能；

⑵測量儀表面對的環境▩✘◕✘，如石油化工的工業環境▩✘◕✘，有可熱（有毒）和爆炸危險氣氛的存在▩✘◕✘，有較高的環境溫度等；

⑶被測介質的物理化學性質和狀態▩✘◕✘，如強酸◕•▩◕↟、強鹼◕•▩◕↟、粘稠◕•▩◕↟、易凝固結晶和汽化等工況；

⑷操作條件的變化▩✘◕✘，如介質溫度◕•▩◕↟、壓力◕•▩◕↟、濃度的變化•▩。有時還要考慮到從開車到引數達到正常生產時▩✘◕✘，氣相和液相濃度和密度的變化；

⑸被測物件容器的結構◕•▩◕↟、形狀◕•▩◕↟、尺寸◕•▩◕↟、容器內的裝置附件及各種進出口料管口都要考慮▩✘◕✘，如塔◕•▩◕↟、溶液槽◕•▩◕↟、反應器◕•▩◕↟、鍋爐汽包◕•▩◕↟、立罐◕•▩◕↟、球罐等；

⑹其它要求▩✘◕✘，如環保及衛生等要求；

⑺工程儀表選型要有統一的考慮▩✘◕✘，要求儘可能地減少規格品種▩✘◕✘，減少備品備件▩✘◕✘，以利管理；

⑻實際的工藝情況☁₪◕：

①要看介質的物化性質及潔淨程度▩✘◕✘，首選常規的差壓變送器及浮筒式液位變送器▩✘◕✘，還要對接觸介質部分的材質進行選擇；

② 對有些懸浮物◕•▩◕↟、泡沫等介質可用單法蘭式差壓變送器•▩。有些易析出◕•▩◕↟、易結晶的用插入式雙法蘭差壓變送器；

③考慮被測物件是屬於哪一類裝置•▩。如槽◕•▩◕↟、罐類▩✘◕✘，槽的容積較小▩✘◕✘，測量的範圍不會太大▩✘◕✘，罐的容積較大▩✘◕✘，測量的範圍可能較大；

④對高黏度介質的液位及高壓裝置的液位▩✘◕✘，由於裝置無法開孔▩✘◕✘，可選用射頻液位計來測量；

⑤除了測量方法上和技術上問題以外▩✘◕✘，還有儀表的投資問題 •▩。

差壓變送器安裝

1.概述

變送器可以用來測量流量◕•▩◕↟、液位和應用於其它要求精確測量差壓◕•▩◕↟、壓力的場合•▩。

變送器和導壓管安裝的正確與否▩✘◕✘，直接影響其對壓力測量的精度程度•▩。因此▩✘◕✘，掌握變送器和導壓管的正確安裝是非常重要的•▩。

由於工藝流程的需要▩✘◕✘，以及有時為了節約導壓管材料等經濟的原因▩✘◕✘，變送器經常安裝在工作條件較為惡劣的現場▩✘◕✘，為了儘可能減少變送器工作條件的惡劣程度▩✘◕✘，變送器應儘量安裝在溫度梯度和溫度變化較小▩✘◕✘，無衝擊和振動的地方•▩。

注意☁₪◕：被測介質不容許結冰▩✘◕✘，否則將損傷感測元件隔離膜片▩✘◕✘，導致變送器損壞•▩。

2.變送器安裝形式

3.變送器外形尺寸

4.導壓管

下列資料對變送器的正確安裝是非常重要的•▩。安裝位置◕•▩◕↟、蒸汽測量和減少誤差的方法等要求如下☁₪◕：

4.1安裝位置

變送器在工藝管道上的正確的安裝位置▩✘◕✘，與被測介有關•▩。為了獲得最佳的安裝▩✘◕✘，應注意考慮下面的情況☁₪◕：

1.防止變送器與腐蝕性或過熱的被測介質相接觸•▩。

2.要防止渣滓在導壓管內沉積•▩。

3.導壓管要儘可能短一些•▩。

4.兩邊導壓管內的液柱壓頭應保持平衡•▩。

5.導壓管應安裝在溫度梯度和溫度波動小的地方•▩。

測量液體流量時▩✘◕✘，取壓口應開在流程管道的側面▩✘◕✘，以避免渣滓的沉澱•▩。同時變送器要安裝在取壓口的旁邊或下面▩✘◕✘，以便氣泡排入流程管道之內•▩。

測量氣體流量時▩✘◕✘，取壓口應開在流程管道的頂端和側面•▩。並且變送器應裝在流程管道的旁邊或上面▩✘◕✘，以便積聚的液體容易流入流程管道之中•▩。

使用壓力容室裝有洩放閥的變送器▩✘◕✘，取壓口要開在流程管道的側面•▩。被測介質為液體時▩✘◕✘，變送器的洩放閥應裝在上面▩✘◕✘，以便排出滲在被測介質中的氣體•▩。被測介質為氣體時▩✘◕✘，變送器的洩放閥應裝在下面▩✘◕✘，以便排放積聚的液體•▩。壓力容室轉動180°▩✘◕✘，就可使洩放閥位置從上面變到下面•▩。

4.2蒸汽的測量

測量蒸汽流量時▩✘◕✘，取壓口開在流程管道的側面▩✘◕✘，並且變送器安裝在取壓口的下面▩✘◕✘，以便冷凝液能充滿在導壓管裡•▩。

應當注意▩✘◕✘，在測量蒸汽或其它高溫介質時▩✘◕✘，其溫度不應超過變送器的使用極限溫度•▩。

被測介質為蒸汽時▩✘◕✘，導壓管中要充滿水▩✘◕✘，以防止蒸汽直接和變送器接觸▩✘◕✘，因為變送器工作時▩✘◕✘，其容積變化量是微不足道的▩✘◕✘，所以不需要安裝冷凝罐•▩。

4.3減少誤差

導壓管使變送器和流程工藝管道連在一起▩✘◕✘，並把工藝管道上取壓口處的壓力傳輸到變送器•▩。在壓力傳輸過程中▩✘◕✘，可能引起誤差的原因如下☁₪◕：

1）洩漏；

2）磨損損失（特別使用潔淨劑時）；

3）液體管路中有氣體（引起壓力誤差）；

4）氣體管路中存積液體（引起壓力誤差）；

5）兩邊導壓管之間因溫差引起的密度不同（引起壓力誤差）；

減少誤差的方法如下☁₪◕：

1）導壓管應儘可能短些；

2）當測量液體或蒸汽時▩✘◕✘，導壓管應向上連到流程工藝管道▩✘◕✘，其斜面應不小於1/12；

3）對於氣體測量時▩✘◕✘，導壓管應向下連線到流程工藝管道▩✘◕✘，其斜度應不小於1/12；

4）液體導壓管道的佈設要避免中間出現高點▩✘◕✘，氣體導壓管的佈設要避免中間出現低點；

5）兩導壓管應保持相同的溫度；

6）為避免摩擦影響▩✘◕✘，導壓管的口徑應足夠大；

7）充滿液體的導壓管中應無氣體存在；

8）當使用隔離液時▩✘◕✘，兩邊導壓管的液體要相同；

9）採用潔淨劑時▩✘◕✘，潔淨劑連線處應靠近工藝管道取壓口▩✘◕✘，潔淨劑所經過的道路▩✘◕✘，其長度和口徑應相同▩✘◕✘，應避免潔淨劑透過變送器•▩。

5.安裝

變送器可以直接安裝在測量點處▩✘◕✘，可以安裝在牆上▩✘◕✘，或者使用安裝板（變送器附件）夾拼在2”（約φ50mm）的管道上•▩。

變送器壓力容室上的導壓連線孔為1/4-18NPT螺紋孔▩✘◕✘，根據需要選購引壓接頭1/2-14NPT錐管螺紋連線的過渡接頭或M20×1.5外螺紋接頭•▩。變送器可以輕而易舉地從過程管道上拆下▩✘◕✘，方法是擰下固緊接頭的兩個螺栓•▩。轉動連線塊▩✘◕✘，可以改變兩個連線孔的中心距•▩。中心距有三種尺寸☁₪◕：51mm▩✘◕✘，54mm和57mm•▩。變送器可以直接安裝在孔板環室◕•▩◕↟、法蘭上或透過安裝支架直接裝在過程管道上•▩。

為了確保接頭的密封▩✘◕✘，在固緊時應按下面步驟操作▩✘◕✘，兩隻緊固螺栓應交替用扳手均勻擰緊▩✘◕✘，其最後擰緊力距大約為40N·m（29bf.ft）▩✘◕✘，切勿一次擰緊某一隻螺釘•▩。有時為了安裝上的方便▩✘◕✘，變送器本體上的壓力容室可轉動•▩。只要壓力容室處於垂直面▩✘◕✘，則變送器本體的轉動不會產生零位的變化•▩。如果壓力容室水平安裝時（例如在垂直管道上測量流量時）▩✘◕✘，必須消除由於導壓管高度不同而引起的液柱壓力的影響▩✘◕✘，即重新調零位•▩。

6.接線

訊號端子設定在電氣盒的一個獨立艙內•▩。在接線時▩✘◕✘，可擰下接線側的表蓋•▩。左面的端子是訊號端子▩✘◕✘，右面的端子是指示表連線圖端子•▩。右面端子上的電流和訊號端子上的電流一樣▩✘◕✘，都是4～20m A D C•▩。電源是透過訊號線接到變送器的▩✘◕✘，不需要另外的接線•▩。

訊號線可採用雙絞線•▩。在電磁干擾較嚴重的場合▩✘◕✘，建議使用遮蔽導線▩✘◕✘，並妥善接地•▩。訊號線不要與其它電源線一起穿金屬管或放在同一線槽中▩✘◕✘，也不要在強電裝置附近透過•▩。

變送器電氣殼體上的穿線孔▩✘◕✘，應當密封或者塞住（用密封膠）▩✘◕✘，以避免電氣殼內潮氣積聚•▩。如果穿線孔不密封▩✘◕✘，則安裝變送器時▩✘◕✘，應使穿線孔朝下▩✘◕✘，以便排除液體•▩。

訊號線可以浮空或在訊號迴路中任何一點接地▩✘◕✘，變送器外殼可以接地或不接地•▩。

因為變送器透過電容耦合接地▩✘◕✘，所以檢查絕緣電阻時▩✘◕✘，不能用高於100V的兆歐表▩✘◕✘，電路檢查應採用不大於45V的電壓•▩。