靶式流量計概述
靶式流量計採用了最新型電容式力感測器作為測量和敏感傳遞元件·₪•，同時應用了最新數字技術和微電子技術·₪•，是一款適用於高粘度◕╃│╃、低雷諾數及含有微小顆粒的流體和氣體測量的智慧流量計│▩₪•。採用電容式力感測器是該產品真正實現高精度◕╃│╃、高穩定性的關鍵所在│▩₪•。靶式流量計既具有傳統孔板◕╃│╃、渦街等流量計無可動部件的特點·₪•，同時又具有與容積式流量計相媲美的測量準確度·₪•，加之其特有的抗干擾◕╃│╃、抗雜質效能·₪•，除能替代常規流量計及常規流體流量測量外·₪•，尤其在高粘度◕╃│╃、易堵卡◕╃│╃、高溫◕╃│╃、高壓◕╃│╃、強腐蝕等流量計量困難的工況中具有很好的應用價值·₪•，目前已廣泛應用於鋼鐵◕╃│╃、石油◕╃│╃、天然氣◕╃│╃、電力◕╃│╃、造紙◕╃│╃、化工◕╃│╃、能源◕╃│╃、食品◕╃│╃、環保等各個領域的流量測量│▩₪•。
靶式流量計工作原理
當介質在測量管中流動時·₪•，因其自身的動能透過阻流件（靶片）時而產生的壓差·₪•，並對阻流件有一作用力·₪•，其作用力的大小與介質流速的平方成正比│▩₪•。阻流件（靶片）接受的作用力F·₪•，經剛性連線的傳遞件（測杆）傳至雙電容感測器·₪•，雙電容感測器產生電容差經高精度AD晶片進行處理·₪•，直接輸出數字訊號·₪•，由此·₪•，透過AD轉換及計算機處理後·₪•，即可得到相應的瞬時流量和累積總量·₪•，其工作原理見示意（圖1）•│：
靶式流量計結構
電容式靶式流量計主要由測量管（外殼）◕╃│╃、雙電容感測器（含阻流元件）◕╃│╃、積算顯示和輸出部分組成│▩₪•。根據不同的介質和工況·₪•，必須選用相適應的雙電容感測器·₪•，因此·₪•，使用者提供準確的計量物件及引數·₪•，生產廠家選用合適的電容力感測器是產品能否計量準確的關鍵│▩₪•。其結構如右（圖2）•│：
靶式流量計特點
1.採用大屏液晶顯示·₪•，可同時顯示多組參量·₪•，讀數更直觀；
2.整臺儀表在設計中無可動部件·₪•，插入式結構·₪•，拆卸方便；
3.可選用多種防腐及耐高低溫材質（如哈氏合金·₪•，鈦等）；
4.整機可做成全密封無死角（焊接形式）·₪•，無任何洩漏點·₪•，可耐42MPa高壓；
5.儀表內設自檢程式·₪•，故障現象一目瞭然；
6.感測器不與被測介質接觸·₪•，不存在零部件磨損·₪•，使用安全可靠；
7.具有多種安裝方式供選擇·₪•，如選擇線上插入式·₪•，安裝費用低；
8.具有一體化溫度◕╃│╃、壓力補償·₪•，直接輸出質量或標方；
9.具有可選小訊號切除◕╃│╃、非線性修正◕╃│╃、濾波時間可選擇；
10.能準確測量各種常溫◕╃│╃、高溫500度◕╃│╃、低溫-200度工況下的氣體◕╃│╃、液體流量；
11.計量準確·₪•，精度可達到0.2%；
12.重複性好·₪•，一般為0.05～0.08%·₪•，測量快遞；
13.壓力損失小·₪•，僅為標準孔板的1/2△P左右；
14.抗干擾·₪•，抗雜質能力特強；
15.可根據實際需要更換阻流件（靶片）而改變流量範圍；
16.安裝簡單方便·₪•，極易維護；
17.多種輸出形式·₪•，能遠傳各種引數；
18.抗震動性強·₪•，一定範圍內可測脈動流│▩₪•。
靶式流量計技術指標
靶式流量計外形及尺寸
連線短管及法蘭公稱直徑氣體採用DN100mm·₪•，液體採用DN50mm·₪•，法蘭規格採用國標1.6MPa◕╃│╃、2.5MPa◕╃│╃、4.0MPa·₪•，密封面形式RF│▩₪•。
連線法蘭規格
a◕╃│╃、法蘭規格•│：公稱壓力0.6MPa～42.0MPa；
b◕╃│╃、法蘭尺寸主要採用國家標準GB/T系列·₪•，並可採用化工行業標準HG系列◕╃│╃、機械行業標準JB/T系列·₪•，也可協商提供按照客戶要求的法蘭│▩₪•。
靶式流量計的安裝及要求
1.流量計的安裝
高溫型（80度至500度）◕╃│╃、常溫型（-30度至70度）◕╃│╃、低溫型（-200度至-40度）
a.常溫型◕╃│╃、低溫型◕╃│╃、高溫型流量計視不同工況採用水平◕╃│╃、垂直或倒置式安裝（以出廠效驗單為準）；
b.介質工作溫度在300度以上時·₪•，使用者應對流量計殼體採取隔熱措施防止熱輻射損壞表頭（表頭工作溫度為-30至70度）·₪•，同理工作溫度-100度以下的介質·₪•，也要採取防凍措施；
c.為保證流量計準確計量·₪•，要求設定前後直管段；（圖8）
d.為保證流量計在檢查及更換時不影響系統工作·₪•，應儘量設定旁通閥（3）及切斷閥（1◕╃│╃、2）；（圖8）
e.因工藝需要可採用垂直安裝·₪•，被測介質流向可由下至上·₪•，也可由上至下·₪•，但訂購時應向供貨方說明；
f.流量計口徑與相連的管道口徑尺寸儘量相同·₪•，以減少流動干擾·₪•，造成計量誤差；
g.法蘭式和夾裝式流量計安裝時·₪•，應注意法蘭之間密封墊片內孔尺寸大於流量計和工藝管道通徑6-8mm及否同軸·₪•，以避免因其產生干擾流而影響計量精確度；
h.插入式流量計安裝時·₪•，將短管及法蘭焊到管道上時必須確保流體正對著靶片受力面·₪•，焊接短管高度在100mm（從管道內壁至法蘭密封面的距離）；（圖9）
i.對於新完工的工藝管道·₪•，應先進行初步吹掃後再安裝流量計；
j.測量管外壁上箭頭所指方向為被測介質流向；
k.流量計殼體必須可靠接地·₪•，若無接地條件應向廠方說明；
l.流量計連線法蘭規格執行GB/T系列標準·₪•，也可以根據使用者要求特殊加工（以出廠效驗單為準）│▩₪•。
1◕╃│╃、2◕╃│╃、3分別為前後閥和旁通閥；4為流量計·₪•，L≥10D和L≥5D分別為前後直管段長度·₪•，D為管道公稱直徑│▩₪•。
2.流量計設定零點
注•│：（流量計安裝後必須先進置零操作）
由於電容式力感測器及阻流件有自重·₪•，在流量計安裝時不在水平方位狀況下·₪•，需要重新設定流量計零點│▩₪•。
操作程式為•│：（也可在管道內無介質流動時直接置零·₪•，高溫型及低溫型流量計必須使管道內溫度達到工作溫度後置零）
a.關閉流量計下游的閥門；
b.緩慢開啟流量計上游閥門·₪•，使流量計充滿介質；
c.緩慢開啟流量計下游閥門·₪•，使流量計執行10分鐘左右；
d.關閉流量計上◕╃│╃、下游閥門·₪•，並確定管道內流量為零；
e.用白紙或手指按在“ZERO”位置不小於3S；見（圖10）
注意事項
不允許直接在流量計測量管前後端安裝閥門◕╃│╃、彎頭等極大改變流體流態的部件│▩₪•。
如果需要在流量計前後管道上安裝閥門◕╃│╃、彎頭等部件也應儘量保證前後直管段長度│▩₪•。
靶式流量計接線
a◕╃│╃、24V供電型
1.24V供電型流量可具備多種輸出方式·₪•，
a.電流輸出•│：4～20mA；電源•│：16-32VDC·₪•，二線制；
b.脈衝輸出•│：0～1000Hz；內阻1000Ω；電源•│：16-32VDC；10mA（帶背光20mA）；
c.RS485介面•│：電源•│：16-32VDC；10mA（帶背光20mA）；
d.電流輸出+HART•│：4～20mA；電源•│：16-32VDC·₪•，二線制；
2.電流輸出特性（圖4）
以上圖中Imin為流量計最小顯示流量所對應的電流輸出值·₪•，其輸出值的大小為•│：
同理•│：可計算出滿量程輸出範圍內任-輸出電流及對應流量值│▩₪•。
3.0～1000HZ脈衝輸出特性（圖5）
4.儀表接線
a.流量計訊號輸出線電氣連線口規格為•│：M20×1.5
b.4～20mA電流輸出為二線制（圖6）
c.脈衝輸出為三線制（圖7）
b◕╃│╃、3.6V電池供電型
3.6V電池供電型的流量計·₪•，無法顯示電池的容量·₪•，當電池電壓越來越低時·₪•，顯示會慢慢變模糊·₪•，應馬上更換電池│▩₪•。更換電池應為相同技術引數的電池·₪•，我公司電池可使用兩年│▩₪•。（可向我廠諮詢或購買）
為提高電池的使用時間·₪•，可透過修改濾波係數LP引數·₪•，該值設定越大·₪•，則代表可以使用更長時間·₪•，但流量計採集速度將會變慢│▩₪•。
靶式流量計功能介紹
1.溫壓補償
靶式流量計所測量的流量為體積流量·₪•，當所測介質密度受溫度◕╃│╃、壓力變化的影響較大時（如氣體類）·₪•，流量計測量的結果將會產生較大誤差·₪•，為了得到較高的測量精度·₪•，需要實時採集溫度◕╃│╃、壓力引數·₪•，並計算出實時工況的介質密度·₪•，從而可得到準確的質量流量│▩₪•。
2.流量非線性修正
為提高流量計的測量精度·₪•，採用插值演算法自動對流量係數進行校正·₪•，可精度的校正流量計的線性誤差│▩₪•。
流量計可設定9個流量修正係數·₪•，分別對10%◕╃│╃、20%◕╃│╃、30%◕╃│╃、40%◕╃│╃、50%◕╃│╃、60%◕╃│╃、70%◕╃│╃、80%◕╃│╃、90%的測量點·₪•，所有修正係數值預設小數後3位·₪•，均為流量係數C1為基礎│▩₪•。
修正方法•│：實際流量係數=（*C）×C1/1000；
舉例•│：2C=1010,3C=1004·₪•，當前瞬時流量是滿程的25%·₪•，進行插值演算法·₪•，則25%點的修正係數為1007；
實際流量係數=C1×（1007/1000）；
3.溫度修正
當流量計具備溫度補償時·₪•，所以安裝位置◕╃│╃、引線等可能存在測量誤差·₪•，當出現此種情況時·₪•，可透過溫度修正值進行修正·₪•，修正計算方法如下•│：
測量結果=採集溫度-（1000-修正值oS）/10
舉例•│：標準溫度為250℃·₪•，但流量計顯示251.3℃·₪•，則代入公式計算得到
250=251.3-（1000-修正值oS）/10 則oS=987；
標準溫度為270℃·₪•，但流量計顯示268.3℃·₪•，則代入公式計算得到
270=268.3-（1000-修正值oS）/10 則oS=1017；
靶式流量計危險場所安裝和防爆型產品的注意事項
電容式靶式流量計（以下簡稱流量計）防爆型產品·₪•，經國家防爆電氣產品質量監督檢驗中心（CQST）檢驗·₪•，符合GB3836.1-2000 GB3836.1-2000《爆炸性氣體環境用電氣裝置 第1部分•│：通用要求》·₪•，GB3836.2-2000 GB3836.2-2000《爆炸性氣體環境用電氣裝置 第2部分•│：隔爆型“d”》及GB3836.4-2000《爆炸性氣體環境用電氣裝置 第4部分•│：本質安全型“i”》標準規定的要求·₪•，產品防爆標誌為ExdⅡCT4◕╃│╃、ExiaⅡCT4│▩₪•。
1.流量計在下列環境條件下應能正常工作
a.大氣氣壓•│：86～106KPa
b.周圍環境溫度•│：-20℃～+60℃（8oF-140oF）
c.周圍環境相對溼度•│：≤95%RH（+25℃）
d.隔爆型流量計可適用於含有ⅡA◕╃│╃、ⅡB◕╃│╃、ⅡC級T1～T4組爆炸性氣體混合物的1區◕╃│╃、2區的危險場所；
e.本安型流量計可適用於含有ⅡA◕╃│╃、ⅡB◕╃│╃、ⅡC級T1～T4組爆炸性氣體混合物的0區◕╃│╃、1區◕╃│╃、2區的危險場所；
2.使用者在安裝使用流量計時應注意下列事項
（安裝前須進行下列各項檢查·₪•，如不符合要求·₪•，則不準投入使用）
a.有防爆標誌和防爆合格證編號·₪•，並與電容式靶式流量計的使用場所要求一致；
b.隔爆外殼各零部件聯接正確·₪•，緊固可靠；
c.所有隔爆零件應無裂紋和影響隔爆效能的缺陷；
d.使用者在使用流量計時應可靠接地；
e.隔爆型產品在現場使用·₪•，維護時必須遵守“嚴禁帶電開蓋”的原則；拆裝時·₪•，注意保護隔爆面和螺紋隔爆面不得磕碰和劃傷│▩₪•。
f.使用者不得自行隨意更換產品的電氣元件及系統配接狀態；
g.隔爆型產品的引入電纜最小外徑為φ6mm；
h.產品有冗餘引入口·₪•，必須用我公司提供的堵頭堵封│▩₪•。
i.防爆產品使用一定週期後·₪•，必須更換老化件│▩₪•。如電纜引入裝置密封圈老化變質時應及時更換·₪•，我公司有配件·₪•，須在我公司購買│▩₪•。
3.本安型防爆產品還應注意
a.本產品符合GB3836.1-2000《爆炸性氣體環境用電氣裝置 第1部分•│：通用要求》◕╃│╃、GB3836.4-2000《爆炸性氣體環境用電氣裝置 第4部分•│：本質安全型“i”》標準·₪•，防爆標誌為•│：ExiaⅡCT4·₪•，它適用於0區◕╃│╃、1區◕╃│╃、2區·₪•，含有ⅡA～ⅡC類爆炸性氣體混合物場所│▩₪•。
b.本安引數•│：Ui=28VDC·₪•，Ii=93mA·₪•，Po=0.65W·₪•，Ci=0.045uF·₪•，Li=0.33mH；
c.產品安裝應按照GB3836.15-2000《爆炸性氣體環境用電氣裝置 第15部分•│：危險場所電氣安裝（煤礦除外）》的有關規定進行│▩₪•。並由專業人員負責安裝│▩₪•。經過防爆認證合格的產品│▩₪•。不允許隨意更換或改動影響防爆效能的元器件和結構│▩₪•。
d.本產品必須與取得防爆合格證安全柵同時使用·₪•，安全柵須裝在安全場所·₪•，其安裝◕╃│╃、使用◕╃│╃、維護必須遵守安全柵使用說明書；
e.當產品用於連線爆炸性環境0區的本安型產品時·₪•，向安全柵供電的電源變壓器須符合GB3836.4-2000標準第8.1條款要求│▩₪•。
f.本安系統接線（圖11）
g.安全場所[Exia]ⅡC 危險場所 ExiaⅡCT4
h.本安系統引數都必須遵循如下匹配原則•│：Uo≤Ui；Io≤Ii；Po≤Pi；Cc≤Co-Ci；Lc≤Lo-Li
Cc◕╃│╃、Lc•│：安全柵到本安產品之間連線電纜（或導線）允許總的最大分佈電容和電感·₪•，Uo•│：安全柵的最高輸出電壓·₪•，Io•│：安全柵的最大輸出電流·₪•，Po•│：安全柵的最大輸出功率·₪•，Lo•│：安全柵允許的最大外部電感·₪•，Co•│：安全柵允許的最大外部電容；Ui•│：本安產品的最高輸入電壓·₪•，Ii•│：本安產品的最大輸入電流·₪•，Pi•│：本安產品的最大輸入功率·₪•，Li•│：本安產品的最大內部電感·₪•，Ci•│：本安產品的最大內部電容│▩₪•。符號詳細意義見GB3836.4-2000標準│▩₪•。
